Polyurethan-Isolierrohre gibt es mehrere Methoden beim Gießen von Polyurethanschaum. Jede dieser Methoden hat Vorteile und Nachteile.

1. Neigen Sie den Schaum. Das heißt, auf einer geneigten Schaumplattform zu schäumen. Verwenden Sie den Einsatzdruck der Polyurethanschaumaschine und die Fluidität der Polyurethanmischung nach der Emulsion, verwenden Sie den Neigungswinkel der Hydraulikschaumplattform, um die Einsatzöffnung von einer Seite zu blockieren. Polyurethangemisch füllt gleichzeitig den Isolationsraum der vorgefertigten direkten Isolationsrohre und entwirft die Polyurethangemischparameter durch eine Schaumaschine, damit die vorgefertigte direkte Isolationsrohre Polyurethanschaum die gewünschte Dichte erreicht.

Diese SchaumstoffmethodeDer Vorteil ist, dass es in den Polyurethanblasen kaum Poren und lange Blasen gibt. Neigung unter dem Gießen der Auflage, auch mit Hilfe von Hochdruck-Polyurethan-Schaumstoff-Ausrüstung die Mischung von Polyurethan schwarz-weiß-Material in der Isolierungsräume nach hinten spritzen, aber Polyurethan nach der Emulsionsreaktion fließt nach der Düse, ist tatsächlich Polyurethan-Schaumstoff von unten nach oben geschäumt, Polyurethan-Viskosität nach der Emulsion erhöht, Schaumstoffwiderstand erhöht, obwohl Polyurethan-Schaumstoffporen und lange Schaumstoffe überwunden werden, aber es ist schwierig, vorgefertigten direkten Isolierrohr Polyurethan-Schaumstoffdichte gleichmäßig zu machen, inhochWenn die Dichte des Polyurethanschaumstoffs die Konstruktionsanforderungen erfüllt, kann der Unterschied zwischen der niedrigen Dichte und der Dichte bis zu 10% sein.

2. Horizontaler Schaum, mittleres Löcher gegossen, mittlerer Hinweis zu beiden Schaumstoffen. Die Dichte des Polyurethanschaumstoffs sollte auf beiden Seiten gleich sein. Auch die Zufuhrparameter der Polyurethanschaumaschine können gesteuert werden, um die gewünschte Dichte des Polyurethanschaums zu erreichen. Der Nachteil ist, dass die Polyurethan-Schaumstoff-Isolationsschicht Blasen und lange Löcher hat, wenn die Spritzgießlochdichtung nicht qualifiziert ist, kann die Standard-Anforderungen an die Zugfestigkeit von 19Mpa und die Bruchdehnung von mehr als 450% nicht erreicht werden.

3, Sprühschäum ist ein neues Verfahren zur Herstellung von Polyurethan-vorgefertigten direkten Isolierrohren. Der Einsatz dieses Verfahrens löst das Problem der Poren und langen Blasen des Polyurethanschaums und muss sich keine Sorgen über die ungleichmäßige Dichte des Polyurethanschaums machen, die Dichte kann die Anforderung von 60 kg / m erreichen. Der Nachteil ist, dass dieser Prozess eine kontinuierliche Produktion ist, und in einer kontinuierlichen Produktionsanlage kann der nachfolgende Polyethylen-Wickelprozess nicht erreicht werden, wenn Polyurethanschaum komprimiert oder zerkleinert wird.