Die Stempelreinigungsmaschine ist der allgemeine Name für das Spülen, Reinigen, Feinwaschen, Siliziumwaschen, Sterilisierung, Trocknung und die Kombination von mehreren Prozessen wie dem automatischen Zufüllen und Ausgeben einer neuen Art moderner pharmazeutischer Ausrüstung, die unter der automatischen Steuerung sequenziert und kontinuierlich die Behandlung aller Prozesse abschließen kann. Es verfügt über keine Umwandlung, keine Kreuzverschmutzung, gute Qualität, hohe Effizienz und niedrige Arbeitsintensität. Wenn Sie eine Waschmaschine wählen, sollten Sie nach verschiedenen Anforderungen verschiedene Modelle kaufen, um die Anforderungen zu erfüllen.

Konstruktion der Schlüsselkomponenten

Schlüsselkomponenten der Reinigungsmaschine bestehen aus Reinigungszylinder (Käfig), Reinigungsbehälter (Reinigungsbehälter), Eingangs- und Ausgangstüren, Wasserleitungen, Vakuumpumpen, Hauptantriebe und anderen Komponenten.

3. Reinigungsprozess

Der Reinigungsprozess der Waschmaschine bezieht sich auf den gesamten Prozess der Zufuhr, Spülen, Raubwaschen, Silizieren, Spülen, Sterilisieren, Trocknen und automatische Ausgabe. Um die Leistung einer Waschmaschine zu vergleichen, müssen wir die Entwurfsfunktion der wichtigsten Schlüsselkomponenten betrachten und zweitens das technische Niveau der einzelnen Prozesse analysieren, drittens müssen wir die Qualitätsindikatoren für die Verarbeitung der einzelnen Prozesse (Feuchtigkeit, Sauberkeit, Sterilität usw.) halten, ob sie den GMP-Vorschriften entsprechen. Im Folgenden werden die Verfahren und Anforderungen der einzelnen Prozesse erläutert.

4. Sterilisierungsprozess

1. Sterilisationsmethode: Nass-Sterilisation

Nass Sterilisation ist die Verwendung von gesättigtem Wasserdampf durch Sprühen in der Reinigungskammer, um die Reinigungstemperatur zu erhöhen, in der Regel 121 ° C ± 1 ° C. Die Feuchtigkeit im gesättigten Wasserdampf wird verwendet, um das stabile Polymer (Kalzium) in den Bakterien zu hydrolysieren. Auf der anderen Seite ist Feuchtigkeit direkt mit der Degeneration der durch die Hydrolyse verursachten Proteinukleinsäuren verbunden. Wenn die Sterilisationstemperatur 121 ° C ± 1 ° C kontrolliert wird, kann eine bestimmte Sterilisationszeit eine gute Sterilisierungswirkung erzielen.

5. Trocknen

Nach der Behandlung durch den oben genannten Prozess, ist die Zui nach dem Trocknungsverfahren. Entfernen Sie die Feuchtigkeit der Oberfläche und des Speichers. Die "GMP"-Norm für die Feuchtigkeitsanforderungen an die Gummistopper hängt von der Verwendung der Gummistopper und dem Verpackungsprozess ab, und die Anforderungen an die Indikatoren unterscheiden sich sehr. Daher kann die gesamte Behandlungszeit für verschiedene Modelle und Strukturen von Waschmaschinen zunächst zwischen den Behandlungsqualitätsindikatoren und den Behandlungsprozessmethoden der einzelnen Verfahren unterschieden werden, die nicht einzeln von den Zahlen verglichen werden können.