1. Installationsmaßnahmen
1. Umfeldanforderungen
Wählen Sie eine flache, robuste, gut belüftete Position, fern von starken elektromagnetischen Störquellen (wie Großmotoren) und direktem Sonnenlicht, um ≥300 mm Wärmewartungsraum zu reservieren.
Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit müssen stabil sein (empfohlen 15 ~ 35 ° C, Luftfeuchtigkeit ≤ 85%), um zu vermeiden, dass plötzliche Veränderungen die Genauigkeit des Sensors beeinflussen.
2. Sicherer Wasseranschluss
Die Stromversorgungsspannung muss den Anforderungen an die Ausrüstung entsprechen, die Stromversorgung ist streng geerdet und verboten, bevor die Verkabelung abgeschlossen ist; Die Wasserquelle ist sauber und der Wasserdruck ist stabil, und die Leitungsschnittstelle muss versiegelt sein.
Der Wasserstand des Befeuchtertanks muss regelmäßig überprüft werden, um eine Trockenbrennung zu vermeiden, die den Energiewechsler beschädigt.
3. Spezifikationen für den Einsatz von Sensoren
Der Sensor sollte in einer gleichmäßigen Zone der Kerntemperatur und Luftfeuchtigkeit des Zubereitungsbehälters, fern von der Tür, der Heizung oder dem Kühlluftausgang, installiert werden, um lokale Störungen zu vermeiden.
Große Kulturkammern müssen mehrere Messpunkte in Schichten aufstellen (z. B. mindestens eine pro Schicht), um die Repräsentativität der Überwachung zu gewährleisten.
2. Vorsichtsmaßnahmen
a) Betriebsprozessspezifikationen
1. Kalibrierung und Debugging vor dem Start
Vor der ersten Verwendung müssen die Sensoren kalibriert werden, um die Abweichung der Standardeinstellung des Instruments zu vergleichen; Nachdem Sie die Parameter festgelegt haben, müssen Sie bestätigen, dass der tatsächliche Wert des Inbox mit dem angezeigten Wert übereinstimmt.
Die Probe wird nicht mehr als 2/3 des Volumens platziert, um sicherzustellen, dass die Luftkanäle reibungslos und gleichmäßig Temperatur und Luftfeuchtigkeit aufrechterhalten; Vermeiden Sie häufiges Öffnen während des Betriebs.
2. Betriebsprozesskontrolle
Eine Änderung der Kernparameter oder ein zwingendes Öffnen der Tür während des Betriebs ist verboten. Hoch-/Tieftemperaturzustände müssen vor Verbrennungen/Gefrierverletzungen geschützt werden.
Wenn ein Programm angepasst werden muss, muss der Betrieb stillgelegt werden, um zu verhindern, dass ein Signalkonflikt zu einem Gerätefall führt.
2) Sicherheits-Wartungspunkte
1. Risikoproventionsmaßnahmen
Es ist streng verboten, brennbare, explosive und korrosive Gegenstände einzusetzen; Mit nassen Händen betriebenen Stromversorgungen besteht das Risiko eines Stromschlags.
Sofort Stromausfall bei Anomalien wie Feuergeruch, kontinuierlicher Alarm, Nicht-Profis verbieten die Demontage und Reparatur.
2. Regelmäßige Wartungsanforderungen
Wechsel der nassen Kugelgarben wöchentlich, mit speziellen Garben, um Verstopfungen zu verhindern; Der Befeuchter reinigt monatlich den Stoff, um die Dampfeffizienz zu gewährleisten.
Die Innenwände nach jedem Gebrauch steril wischen und die Integrität der Dichtungsstreife überprüfen; Langfristige Ausfallzeiten erfordern Stromausfall und Feuchtigkeitsschutz.
Spezielle Szenarien: Bei der Verwendung von Arzneimitteln oder biologischen Proben muss die Kalibrierungsfrequenz erhöht werden (empfohlen einmal im Quartal) und die Temperatur- und Feuchtigkeitskonsistenz mehrerer Punkte überprüft werden; Die Säuglingshülle erfordert zusätzliche Tests der Sauerstoffkonzentrationsalarmfunktion.