RührenAchsdichtung für MischgeräteHäufig verwendetVerpackungsdichtung、Mechanische DichtungMagnetdichtung usw..

AbAnfangDie Dichtung wird mit einigen natürlichen Materialien wie Leder und Ölseilen usw. als Achsdichtung verwendet.Später.Ölversiegelung entwickelt sich allmählich zu der heutigen weichen FüllstoffversiegelungDie häufig verwendeten FüllstoffeAsbeststoffe, Kohlefasern, Gummi, flexibles Graphit und technische Kunststoffe. Aufgrund der Entwicklung der petrochemischen Industrie stellen brennbare und explosive Stoffe strengere Anforderungen an die Dichtungseigenschaften.Die Verwendung von Füllstoffdichtungen wurde allmählich reduziert, da die Leckmange der Füllstoffdichtung relativ groß ist und der Reibwiderstand auch relativ groß ist und mit hohem Stromverbrauch, Wärme und anderen Problemen einhergeht.Zwischen 1935 und 1945 begann die Forschung und Anwendung von mechanischen Dichtungen in den Vereinigten Staaten und anderen Ländern und wurde schnell entwickelt..

Mechanische Dichtung hat viele Vorteile gegenüber Füllstoffdichtung: ① Weniger Leckage. Die Leckmange der mechanischen Dichtung beträgt 1% der Füllstoffdichtung. Reibungsleistungsverluste sind ziemlich gering. Da der Reibungskoeffizient der Kontaktfläche sehr klein ist, beträgt der Leistungsverlust der mechanischen Dichtung etwa 10 bis 15% der Füllstoffdichtung. ② Lange Lebensdauer. Allgemeine Qualität gute mechanische Dichtung verfügbar für 2 bis 5 Jahre, unter normalen Arbeitsbedingungen nicht erforderlichSpezielleWartung Anpassungen. Die Anforderungen an die Genauigkeit und Glandheit der Achse sind nicht so streng wie die Füllstoffdichtung, die Vibrationsbeständigkeit ist gut. Wenn die Achse größer schwenkt, funktioniert auch die mechanische Dichtung gut. Gleichzeitig ist die Abneigung der Achse gegenüber den Dichtlöchern nicht sehr empfindlich, was den Verschleiß der Achse oder der Achsenhülle reduziert. Wenn die Achse eine korrosionssichere Beschichtung hat (Spritz, Beschichtung, Futter, Teich, Packung usw.), können die Nachteile des Verschleißes oder der Zerstörung der korrosionssicheren Schicht durch die Füllstoffdichtung überwunden werden. Der Nachteil der Maschinendichtung ist die Komplexität der Struktur, die Unbequemlichkeit der Montage, die hohe Anforderung an die Oberflächenscheinheit und Gleichheit der dynamischen und statischen Ringe, die nicht einfach zu bearbeiten und die Kosten sind hohe. Aber im Vergleich zu den Vorteilen ist es nur sekundär. Mechanische DichtungsanwendungenBreite.

Wenn in einem Gerät extrem gefährliche Medien oder brennbare und explosive Gase (wie Wasserstoff, Kohlenmonoxid, Ethylen usw.) vorhanden sind, besteht die Möglichkeit, dass alle Arten von dynamischen Dichtungen lecken, und die Verwendung von magnetischen Dichtungen kann das Leckrisiko auf ZUI reduzieren, da die magnetische Dichtung das Prinzip der Übertragung von Drehmomenten durch die Isolationskappe erfolgreich verwendet, die dynamische Dichtung der Atmosphäre in eine statische Dichtung umwandelt, das Leckrisiko entspricht der Flanschdichtung, die magnetische Dichtung ZUI ist.Große Vorteile. Der Nachteil der magnetischen Dichtung ist, dass die Kosten des magnetischen Stahls relativ hoch sind, der Wirbelstrom bei hoher Geschwindigkeit wärmt und das Grenzmoment begrenzt ist.