Die Schwierigkeit der Konstruktion des intermittenten Lösungs-Polymerisationsreaktors hängt von der hohen und niedrigen Systemviskosität der späten Phase der Polymerisationsreaktion ab, wenn sich die Systemviskosität im Polymerisationsprozess nicht sehr ändert, ist das Rührerdesign relativ einfach. Aber die meisten intermittenten Lösung Polymerisation Reaktion beginnt mit einer sehr niedrigen Monomer-Viskosität, mit der Polymerisation durchgeführt, die Viskosität steigt schnell, und die allgemeine Rührer ist schwer, sich an die Viskosität des großen Umfangs von Änderungen anzupassen, einige halbkontinuierliche Polymerisation Prozess während der Reaktion ständig tropfen Monomer verursacht Flüssigkeitsänderungen auch sehr groß, wenn die Verwendung von mehreren Schichten Rotor, Energieeingang hat eine Mutation, und Flüssigkeitsmaterial Spritzen. Darüber hinaus reagieren einige auf die spätere Phase der Herstellung von Klebstoffen und der Wärmeübertragungskoeffizient sinkt erheblich.
Für diese Art von Polymerisation haben wir bereits umfangreiche Entwurfs- und Fertigungserfahrung gesammelt und können effektive Maßnahmen entsprechend verschiedenen Prozessen ergreifen:
(1) entwickelt breite Viskosität Bereich Rührer - SP304 große Blatt Paddel, kann für den Prozess der Materialviskosität stark verändert, Polymerierung in der ersten niedrigen Viskosität Zustand als Achsstrompaddel, wenn die Viskosität steigt, tendiert der Strömungstyp allmählich zum Abfluss, um den Wärmeübertragungskoeffizienten der integrierten Wärmeelemente und der Mantel zu verbessern.
(2) Mithilfe der Koaxialmischtechnologie kann sich ein breiterer Viskositätsbereich anpassen. Die innere Schicht ist eine Hochgeschwindigkeits-Mehrschichtturboprop, geeignet für die Anfangsphase der Polymerierung, wenn die Viskosität erhöht wird, startet die äußere Schicht einen niedrigen Geschwindigkeitsrahmen-Rührer, geeignet für die Mischung von hochviskozen Systemen, können auf dem Rührer auch verschiedene Krabber installiert werden, um die Klebstoffe zu entfernen, die Wärmeübertragung zu verstärken, die Krabberstruktur muss speziell nach den Eigenschaften und dem Grad der Klebstoffe ausgewählt werden.
(3) Mit einem Schraubenrührer, in Zusammenarbeit mit dem Zylinder, kann der Viskositätsbereich von 0,5 bis 100,000 mPa.s eine hohe Zirkulationskapazität und die Mischeffizienz aufrechterhalten, effektiv die Ungleichmäßigkeit der Konzentration und Temperatur im Rührerreaktor beseitigen, die Wand des Zylinders kann auch in eine hohle Struktur gestaltet werden, das Kühlmedium durchläuft, die doppelseitige Wärmeübertragung hat eine hohe Wärmeübertragungseffizienz. Aufgrund der starken Zirkulationskapazität, der großen Viskositätsbereich und der hohen Wärmeübertragungseffizienz des Schraubenleiters ist es ein typischer Rührer für die intermittente Lösungspolymerisation. Erfolgreiche Anwendungen umfassen die Herstellung von Acrylonitril-Lösungspolymerisation für Kohlefasern, DMC-Öffnungspolymerisation für die Herstellung von Silikonkautschuk usw.
(4) ein Teil des Rührers kann in eine hohle Struktur ausgebildet werden, der Rührer und die Rührerwelle sind hohl, das Kühlmedium fließt in einem hohlen Kanal, da sich der Rührer im Bewegungszustand befindet, ist sein Wärmeübertragungskoeffizient 5-mal größer als das eingebaute Schalenrohr. Hohlmischer können auch für die Erwärmung oder Kühlung von Massen mit hohem Feststoffgehalt verwendet werden und eignen sich auch in Glasausrüstungen, bei denen es schwierig ist, Scheiben und Platten einzustellen.
(5) Spiegelpolierung des Rührers und der Innenwand des Behälters kann die Herstellung von Klebstoffen reduzieren.
(6) Wenn kein Klebstoff erzeugt wird, kann der Wärmeübertragungskoeffizient durch die Wahl eines nahewandten Rührers verbessert werden;
(7) Für große Polymerisationsreaktoren, wenn die Wärmeübertragung auf der Mantelfläche allein nicht ausreicht, erhöhen Sie die Wärmeübertragungsfläche mit verschiedenen inneren Komponenten oder ergänzen Sie die Wärmeübertragungsfläche mit einem externen Kreislauf oder verdampfen Sie die Wärme mit einem niedrigen Siedepunktlösungsmittel oder einem Monomer.