Unser Unternehmen "ein geeigneter Rührer für ultravisköse Polymerisationssysteme" [CN208482461U] erhielt eine staatliche Lizenz, die Fortschritte im Bereich polymerischer Materialien in den letzten Jahren haben die weitere Entwicklung von Rühreinrichtungen für hochvisköse Flüssigkeiten gefördert, und die Polymerisationsreaktion ist eine typische hochvisköse (100 ~ 500Pa.S) Flüssigkeit oder eine ultravisköse (≥500Pa.S) Flüssigkeit, einige begleitet auch hohe Temperatur, hoher Druck oder hohes Vakuum und andere anspruchsvolle Bedingungen, fast alle industriellen Reaktionen ZUI schwierige Art. Bei der industriellen Polymerproduktion hängen die hohen und niedrigen Produktionskosten von Polymeren nicht nur vom Polymerreaktionsprozess ab, sondern auch vom Strukturtyp des Polymerreaktors. Dieser [CN208482461U] bietet einen Rührer, der für ein ultrahochviskoses Polymerierungssystem geeignet ist, und die innere und äußere Schraubenrühreinrichtung mit einer koaxialen Einstellung kann nicht nur das Problem lösen, dass Polymergruppen während der Polymerisationsreaktion von ultrahochviskosen Materialien die Mischfunktion ausbrechen, sondern auch das Problem der Ausgabe von ultrahochviskosen Materialien lösen. Ausgezeichnet die Mängel der herkömmlichen Rührvorrichtung bei der Verarbeitung von ultraviskosen Materialien, die eine ungleichmäßige Mischung, ein Clustering-Phänomen, keine Ausgangsstoffe und andere erzeugen. Die Hauptmerkmale sind:

1. Benutzen Sie die Eigenschaften der beiden Rührsysteme des Koaxialmischers unabhängig voneinander und die Eigenschaften der inneren und äußeren Schrauben, die für hochklebrige Gelegenheiten geeignet sind, um beide organisch zu kombinieren, um diese Gerätestruktur zu entwerfen. Durch die innere und äußere Rührwelle und zwei unabhängige Antriebssysteme, die inneren und äußeren Schraubenbänder getrennt werden, arbeiten die inneren und äußeren Schraubenbänder in unterschiedlichen Drehzahlen in unterschiedlichen Richtungen unabhängig, die inneren und äußeren Schraubenbänder sind entworfen, um das Material in der jeweiligen Drehung nach unten zu heben. Die geringe Totzone in der Boxen verhindert, dass die Polymergruppe mit hoher Viskosität (≥500Pa.S) zu einem Ausfall der Mischfunktion führt.

2. Entfernen Sie den Zugstab in der Mitte des inneren und äußeren Schraubenmischers, und setzen Sie nur einen Zugstab am oberen und unteren Ende des Schraubenmischers fest. Die Vorteile hiervon sind: 1. Aufgrund des Design ohne Zugstange in der Mitte der Außenschrockenblatte bietet der Innenschraubenrühler Platz für den unabhängigen Betrieb; 2. Die Komponenten in der Ausrüstung werden reduziert und die Akkumulationsfaktoren beseitigt, und das Material ist nicht einfach, den Solidaritätsblock zu halten. 3. Keine Hindernisse der Zugstange, das innere und äußere Material kann glatter oben und unten gemischt werden.

3. Um das Problem der Ausgabe von hochklebrigen Materialien zu lösen, ändern Sie den Unterkopf der Geräte von dem häufig verwendeten ovalen oder 120 ° Kegelkopf auf einen 90 ° Kegelkopf. Um zu verhindern, dass die Ausgangsöffnung ein Totwinkel verursacht, dass das Material aufgebaut wird, wird die Ausgangsöffnung und der Ausgangsflansch absichtlich glatt übertragen, so dass das Material reibungslos und ohne Rückstände durch die Ausgangsöffnung passiert. Einige ultrahochklebrige Polymere sind nicht gut fließbar, wie Teig an einem Ort klebt und dort bleibt, ohne äußeren Zwangsantrieb wird nicht von selbst aus der Abgabeöffnung fließen. Zu diesem Zweck setzt die Geräte ein Spiralblatt auf dem Boden des inneren Schraubenmischers ein, das Blatt und die Auslassöffnung und das Auslassrohr sehr klein sind, was einem Spiralförderer entspricht, um das Material nach unten zu drücken und das Problem der Ausgabe von hochklebrigen Materialien zu lösen.