Durch systematische Wartung kann die Lebensdauer der Anlage effektiv verlängert und die Stabilität der Dichtungsqualität gewährleistet werden. Heute verstehen Sie die Wartungsmethoden der elektromagnetischen Induktionsdichtungsmaschine, die hauptsächlich in den folgenden Schlüsselmaßnahmen zusammengefasst werden können:
1. Tägliche Reinigungsregeln
1. Reinigung der Körperoberfläche
Nach dem Ausfall der Kühlung mit weichem Stoff, Tisch, Bodenplatte, Skateboard und Trenn abwischen, um Rückstände korrosion Gerät zu vermeiden.
Bei der Reinigung des Zahnmessers müssen Sie das Ablaufloch mit Baumwolle blockieren und wiederholt in heißes Wasser gießen, um Flecken zu entfernen.
Reinigen Sie nach jedem Gebrauch die Bedienplatten und die Abdichtungsflächen von Verunreinigungen.
2. Wartung des Sensorkopfes
Regelmäßig überprüfen Sie, um die Farbe der weißen Sperrholzplatte vor dem Kopf zu erkennen, wenn die Verbrennung eine Verfärbung erfordert, um den Zustand der Isolierschicht der Spule zu überprüfen.
Reinigen Sie den Staub, der sich in der Dichtung befindet, um sicherzustellen, dass der Abstand zwischen dem Induktionskopf und der Aluminiumfolie etwa 4 mm ist.
Schmiertechnik und Wartung von mechanischen Teilen
1. Schmierung des Antriebssystems
Fügen Sie alle 48 Stunden 6# Öl oder Butter auf Getriebe, Lager, Schienen und andere Teile hinzu, um den reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
Schwerpunkt Schmierplatten, Stangelager und Exzentrische Radstützen.
2. Wartung des Kühlsystems
Die wöchentliche Kontrolle des Kühlwasserspiegels und die Auffüllung der nicht leitfähigen Kühlflüssigkeit verhindern, dass die Rohrleitung einfriert.
Ein Kühlventilator muss vor dem Ausschalten eingeschaltet werden, um eine langfristige Exposition an hohen Temperaturen zu vermeiden.
Umgebungs- und Anlagenzustandsmanagement
1. Umgebungskontrolle
Die Ausrüstung muss in einer belüfteten und trockenen Umgebung platziert werden, und die Raumtemperatur wird empfohlen, um etwa 25 ° C zu erreichen, fern von der Metallplatte, um elektromagnetische Störungen zu verhindern.
Langzeitdeaktivierungen erfordern eine Abdeckung der Staubhülle und halten die Stromversorgung abgeschaltet.
2. Periodische Prüfungen
Prüfen Sie täglich die Parallelität des Förderbandes (Fehler ≤ 0,6 mm) und die Höhe des Induktionskopfes.
Reinigen Sie wöchentlich die Untermembranausnehmungen, die elektrischen Augen und die Mikroschalter, um zu verhindern, dass Schadstoffe die Genauigkeit der Sensation beeinträchtigen.
Überprüfen Sie regelmäßig, ob das Netzkabel nackt ist, um es rechtzeitig zu reparieren oder zu ersetzen.
4. Besondere Betriebsmaßnahmen
1. Temperaturregelung
Überwachen Sie den Anstieg der Induktionskopftemperatur während des Betriebs und müssen die Kühlung über 80 ° C einstellen, bevor sie neu gestartet wird.
Das Gerät verfügt über eine Überhitzungsschutzfunktion, die eine Ausfallkühlung erfordert, wenn die Anzeige leuchtet.
2. Notfallbehebung
Wenn die Dichtung nicht streng ist, überprüfen Sie vorrangig die Flaschenöffnung, die Lage der Aluminiumfolie und die Übereinstimmung der Heizleistung.
Ungewöhnliche Geräusche oder eine leere Leitung erfordern eine sofortige Ausfallreparation.
V. Sicherheitsvorschriften
1, während der Wartung muss der Stromausfall betrieben werden, es ist verboten, Strom aus der Box zu holen.
2. Verwenden Sie eine dreifache Erdungsversorgung, tragen Sie Schutzausrüstung, um den Kontakt zu hohen Temperaturen zu vermeiden.