Die Wartung von Infrarot-Temperatursensoren muss sich auf die Reinigung des optischen Systems, den Umweltschutz, die Prüfung elektrischer Verbindungen und die regelmäßige Kalibrierung konzentrieren, wie folgt:
Wartung des optischen Systems
1, Linsenreinigung: regelmäßig mit einem weichen Tuch, einem Baumwollstick mit destilliertem Wasser oder einem alkoholhaltigen optischen Reinigungsmittel abwischen, um Kratzer bei harten Gegenständen zu vermeiden; Hartnäckige Flecken können mit 5% ~ 10% Eisentrichloridlösung und Salzsäure reinigen.
2. Schutz vor Verschmutzung: in Staub, Rauch oder hoher Feuchtigkeit, Schutzhülle oder Dichtungsmaterialien zur Isolierung von Schadstoffen; Zweifarbige Infrarotsensoren können vorzugsweise in staubigen Umgebungen eingesetzt werden.
Vermeiden Sie starkes direktes Licht: Es ist verboten, den Laser direkt auf das menschliche Auge oder die reflektierende Oberfläche zu richten, um Schäden zu verhindern; Helle Metalloberflächen (z. B. Edelstahl, Aluminium) werden nicht gemessen, um Reflexionsstörungen zu vermeiden.
Umweltanpassungsmanagement
1, Temperatur und Luftfeuchtigkeit: Arbeitsumgebungstemperatur empfohlen 0 ° C ~ 50 ° C, Feuchtigkeit unter 95% und keine Kondensation; Lagertemperatur -20 ℃ ~ 80 ℃, Feuchtigkeit < 90% nicht ausgeschlossen. Bei hohen Temperaturen muss die Kühlung verstärkt oder ein hochtemperaturbeständiges Modell ausgewählt werden.
2, Frostschutz gegen Feuchtigkeit: Wenn Sie im Winter im Freien installieren, ergreifen Sie Frostschutzmaßnahmen für die Drucköffnungsflüssigkeit; Bei der Verkabelung werden wasserdichte Verbindungen verwendet und befestigt, um das Eindringen von Regenwasser zu verhindern.
Chemischer Schutz: Vermeiden Sie den Kontakt mit korrosiven Gasen und vermeiden Sie die Ablagerung der Sensoroberfläche.
Elektrische und Verbindungsprüfung
Zuverlässigkeit der Leitung: Regelmäßige Überprüfung der Signalleitung und des Anschlusszustands des Stromkabels, um sicherzustellen, dass keine Löse, Bruch oder Korrosion besteht; Verringern Sie elektromagnetische Störungen mit abgeschirmten Kabeln.
2. Wartung der Batterie: Ersatz der Batterie rechtzeitig, wenn das Display-Symbol für geringe Stromversorgung erscheint, um zu verhindern, dass eine instabile Stromversorgung zu Datenabfällen führt.
Kalibrierung und Leistungsprüfung
1, regelmäßige Kalibrierung: Kalibrierung durch Standardgeräte wie Schwarzkörperstrahlungsquellen, um die Messwerte und die Standardtemperaturunterschiede zu vergleichen; Bei Betriebstemperaturen über den Messbereich von 80 % ist die Kalibrierungszeit zu verkürzen.
2. Reaktionstest: Setzen Sie den Sensor in eine bekannte Umgebung mit Temperaturänderungen, um die Reaktionsgeschwindigkeit und Genauigkeit zu überprüfen und bei Abweichungen Strom- oder Signalleitungsfehler zu beheben.
5. Besondere Szenen
1. Automobilanwendungen: Installiert auf der oberen Rohrleitung, um Flüssigkeitsstöße zu vermeiden; Der Sensor wird regelmäßig demontiert und mit einer Salzsäuremischung eingeweicht, um den angesammelten Kohlenstoff zu entfernen, um sicherzustellen, dass der innere Träger weiß ist.
2. Industrieprozess: Bei der Messung des Gases nehmen Sie die Druckmündung nach oben, um die Ansammlung von Flüssigkeit zu verhindern; Direkte Flüssigkeitsstöße bei der Messung werden vermieden.
Wichtige Vorsichtsmaßnahmen: bei langer Nichtverwendung wöchentliche Elektrizitätsentfeuchtigung, in feuchtigkeitssicheren Verpackungen gelagert; Wählen Sie den Sensortyp, der sich an die Arbeitsbedingungen anpasst (z. B. ein zweifarbiger Sensor mit hoher Verschmutzungsbeständigkeit), und installieren Sie ihn streng nach den Spezifikationen.