Leitfaden zur Auswahl der Vakuumpumpe bei der Trennreinigung

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Datum:2024-09-19Lesen Sie:1

Im Prozess der Trennung und Reinigung hat es viele kleine Partner dazu neigt, die Ölpumpe zu wählen, die im Betrieb der Ölpumpe Öl und Gas erzeugt oder ein Phänomen wie die Rücksprühung des Öls auftritt, das das Experiment einige unnötige Probleme verursacht, können wir tatsächlich die entsprechenden Vakuumprodukte nach den Anforderungen der Anwendung auswählen.

1, Negativdruckfiltration / Negativdruckextraktion: 1. Stufe Membranpumpe

Vakuumfiltration oder -extraktion für die Vakuumkontrolle und die Grenzvakuumkontrolle ist nicht hoch, unter 100mbar-Bedingungen zu filtrieren oder zu extrahieren, kann 90% des atmosphärischen Drucks als effektive Antriebskraft des negativen Drucks dienen, die normale Wahl einer Membranpumpe kann die experimentellen Anforderungen erfüllen; Wenn die gefilterte Substanz hydrophil oder viskös ist, wird empfohlen, eine Membranpumpe mit einem höheren maximalen Vakuumgehalt zu wählen;

2, Vakuum Zentrifugalkonzentration: Stufe 1 / Stufe 2 / Stufe 3 Membranpumpe

Vakuum-Zentrifugalkonzentration eignet sich besonders für empfindliche biologische Proben wie Proteine, Nukleinsäuren und andere Substanzen. Daher ist das Hauptziel der Vakuumzentrifugenkonzentration, eine hohe Konzentration von Proben zu erhalten, ohne Probleme wie Kreuzverschmutzung, Probenverlust, Degeneration, Verringerung der Probenaktivität oder Oxidation zu verursachen. Die Membranpumpe erzeugt wasserfreies ölfreies Abfallmedium und verursacht keine zusätzliche Verschmutzung der Probe.

3, Rotations- / Parallelverdampfer: Zweiter / Dritter Stufe Membranpumpe und Vakuumsteuerung

Der Vakuumbedarf des Rotationsverdampfers variiert je nach Lösungsmittelart und Verdampfungstemperatur stark, aber die Verwendung einer dreistufigen Membranpumpe ist ausreichend, um die üblichen Lösungsmittelverdampfungsanforderungen im Labor zu erfüllen, auch DMF / DMSO-Lösungsmittel mit hohem Siedepunkt können leicht verdampft werden; Natürlich ist mit einem Vakuumregler eine gute Verdampfungseffizienz für fast alle Rotationsversuche möglich, und die Technologie der automatischen Siedepunkterkennung von VACUUBRAND verhindert die Explosion der Probe, befreit die Hände und verkürzt gleichzeitig die Versuchszeit.

4, Vakuumtrocknung: zweite / dritte Stufe Membranpumpe & größere Pumpgeschwindigkeit

Die Vakuumtrocknerkammer werden häufig für die Trocknung sehr empfindlicher Substanzen verwendet, insbesondere für die Erhaltung von Trocknerresten von hoher Qualität. Der Trocknungsprozess erfordert in der Regel ein besseres Endvakuum, das je nach Bedingungen wie Trocknungsanforderungen, akzeptablen Arbeitstemperaturen und verwendeten Lösungsmitteln bestimmt wird. Unter bestimmten Prozessparametern wird oft eine große Menge an Dampf erzeugt, daher muss die gewählte Vakuumpumpe eine ausreichende Pumpgeschwindigkeit liefern. Die Membranpumpe erzeugt wasserlose, ölfreie Abfallmedien, und es ist sehr wahrscheinlich, dass die Ölpumpe bei der Verwendung ein Ölrückgängiges Phänomen auftritt, was zu einer Verschmutzung der Trocknerkammer und der Probe führt.

5, Gefriervakuumtrocknung: Rotationspumpe & Chemische Hybridpumpe

Gefriertrocknen ist eine Methode, die Wasser oder andere Lösungsmittel enthält, vorgekühlt in Feststoff gefriert und dann im Vakuumzustand getrocknet wird, so dass es direkt von Feststoff in Gas sublimat wird, daher sind die Anforderungen an Vakuum und Pumpgeschwindigkeit höher, wird in der Regel eine Doppelstufendrehpumpe gewählt, VACUUBRAND einzigartige chemische Hybridpumpentechnologie, im Vergleich zu einer einzelnen Drehpumpe, kann der Ölverbrauch um 90% reduzieren und die Kondensation von Lösungsmitteln in der Pumpenhohle minimieren, die interne Korrosion reduzieren, Wartungszyklus und Lebensdauer verlängern.

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