Häufige Fehler und Lösungen für Schichtplattenfilter

Ausfall des Hydrauliksystems

1. Mangel an Druck oder Unfähigkeit, Druck zu halten

• Phänomen: Ausrüstungsdruck ist unzureichend, was zu einer Leckage zwischen den Filterplatten führt oder einen effektiven Filterdruck nicht bilden kann.

• Ursache: Mangel an Hydrauliköl, Beschädigung der Ölpumpe, Ausfall des Überströmungsventils oder Leckage der Rohrleitung.

• Lösung: Überprüfen Sie den Ölstand und füllen Sie das Hydrauliköl auf, ersetzen Sie die beschädigte Ölpumpe oder das Überströmungsventil; Erkennen Sie Leckpunkte und reparieren Sie die Dichtung der Leitungen.

2. Lösen der Filterplatte oder Ölleckage

• Phänomen: Verschleiß des Hydraulikzylinderdichtungsrings führt zu einem Ölleck und beeinflusst den Druckeffekt.

• Ursache: O-Dichtungsring Alterung oder Reibungsverlust, Hydrauliksystem langfristig und häufig laufen.

• Lösung: Wechseln Sie den Dichtring, überprüfen Sie den Verschleiß der Kolbenstange und schmieren Sie die Leitstange regelmäßig.

Unregelmäßige Filtereffizienz

1. Langsame Filtergeschwindigkeit

Phänomen: Die Abflussgeschwindigkeit des Filters sinkt erheblich oder die Bildung des Filterkuchens ist ungleichmäßig.

• Ursache: Verstopfung des Filterstoffs, zu hohe Zufuhrkonzentration, Ansammlung von Restluft im Filterraum oder Fremdkörpern auf der Filterplattendichtung.

• Lösung: Reinigen oder ersetzen Sie das Filtertuch, verdünnen Sie die Zufuhrkonzentration, öffnen Sie das Abluftventil, entleeren Sie die Luft und reinigen Sie die Abdichtungsreste.

2. Filterkuchen hohe oder lose Feuchtigkeit

• Phänomen: Der Wassergehalt des Filterkuchens ist übermäßig und kann nicht effektiv feste Flüssigkeiten trennen.

• Ursache: Mangel an Zufuhrdruck, schlechte Wasserdurchlässigkeit oder Verformung der Filterplatte führen zu einer schlechten Dichtung.

• Lösung: Erhöhen Sie den Zufuhrdruck auf den Nennwert des Geräts, ersetzen Sie das hochpräzise Filtertuch, korrigieren oder ersetzen Sie die Verformungsfilterplatte.

Probleme mit mechanischen Teilen

1. Filterplatte zerbrochen oder verformt

• Phänomen: Ein Riss der Filterplattenrande oder eine ungebenen Dichtfläche führen zu Leckagen.

• Ursache: Überdruckbetrieb, harte Fremdstoffe in der Filterkammer stecken, Müdigkeit des Filterplattenmaterials.

• Lösung: Steuern Sie den Arbeitsdruck im Sicherheitsbereich, reinigen Sie Fremdkörper in der Filterkammer und ersetzen Sie beschädigte Filterplatten.

2, Filterplatte laufen Verschiebung oder Stack

Phänomen: Die Filterplatte bewegt sich nicht reibungslos, so dass das Gerät nicht normal geschlossen oder eingeschaltet werden kann.

• Ursache: Führung von Stahlölverschmutzung, unzureichende Schmierung oder Verformung der Bahn.

• Lösung: Reinigen Sie die Lenkstange und tragen Sie das Hochtemperatur-Schmierstoff auf, um die Gleichlinie der Bahn zu korrigieren.

4. Dichtungsfehler und Leckage

1. Flüssigkeit zwischen den Filtern

Phänomen: Flüssigkeit fließt aus der Filternaht und verschmutzt den Filter oder die Umwelt.

• Ursache: Falten/gebrochenen Filtertuch, Rückstände der Dichtungsfläche oder unzureichender Hydraulikdruck.

• Lösung: Wechseln Sie das Filtertuch und reinigen Sie die Dichtungsfläche mit einem Nylonkratzer, um den Druck des Hydrauliksystems zu erhöhen.

2. Versperrung der Einleitung

Phänomen: Material kann nicht normal in den Filterraum gelangen, die Filterung ist unterbrochen.

• Ursache: Hochviskoze Material Kondensation, Feststoff-Ansammlung oder falsche Filtertuch-Installation.

• Lösung: Dampfbehärmung zur Verhinderung der Kondensation, Reinigung der Zufuhrkanäle und Einstellung der Flachheit des Filterstoffs.