Wartung und Wartung von Edelstahlbrechern müssen Präventivmaßnahmen und tägliche Betriebsvorschriften kombinieren, um einen effizienten Betrieb der Anlage zu gewährleisten und die Lebensdauer zu verlängern, wie folgt:
Tägliche Reinigung und Grundprüfung
1, gründliche Reinigung der Ausrüstung: nach jedem Gebrauch das Restmaterial in der Zerkleinerungshalle, einschließlich Klingen, Filter und anderer Teile, zu reinigen und das Gehäuse mit einem nassen Tuch zu wischen, um die Ansammlung von Ölverschmutzung zu verhindern; Halten Sie das Gerät nach der Reinigung trocken und vermeiden Sie, dass Wasserflecken zu Rost führen.
Regelmäßige Kontrolle der Schlüsselkomponenten: Überprüfen Sie wöchentlich den Verschleißgrad der Klingen, ob die Verbindungsschrauben locker sind und ob die Sicherheitseinrichtungen (z. B. Notstandsknopfe) wirksam sind; Reparatur oder Ersatz von Verschleißteilen rechtzeitig.
Schmierung und Betriebsüberwachung
Systematische Schmierwartung: Fügen Sie monatlich Schmierfett zum Lagersitz hinzu, tauschen Sie das Schmieröl vierteljährlich und reinigen Sie das Ölfilz; Schmiermittel müssen ein passendes Modell (z. B. dickes Öl im Sommer, seltenes Öl im Winter) wählen, um Reibung oder Verzögerungen aufgrund unsachgemäßer Schmierung zu vermeiden.
2. Echtzeitüberwachung des Betriebsprozesses: Aufmerksamkeit auf den Geräuschlaut, die Stromzählerschwingungen und die Lagertemperatur während des Betriebs (Normalwert ≤ 60 ° C, maximal ≤ 75 ° C); Die Materialzufuhr muss gleichmäßig sein, um zu verhindern, dass eine Überlastung zu ungewöhnlichen Vibrationen oder Verstopfungen führt und Probleme sofort mit Ausfallzeiten behandelt werden.
Sicherheitsbetrieb und präventive Wartung
1. Normieren Sie den Betriebsprozess: Manuelle Drehung des Rotors vor dem Start gewährleistet die Flexibilität, in der Reihenfolge starten (zuerst starten und nach der Zufuhr) und abschalten (zuerst stillstellen und nach der Stillstand); Der Bediener muss Schutzausrüstung wie Sicherheitshanschuhe, Schutzbrillen tragen, um Verstöße gegen den Betrieb zu verhindern.
Implementierung eines präventiven Reparaturplans: vierteljährliche Präventionsprüfungen, einschließlich der Verstärkung von Bauteilen, der Funktionsprüfung von Elektrohydraulischen Komponenten und des Oxidationsschutzes; Erhöhen Sie die Häufigkeit der Verwendung von Rostwachs in feuchten Umgebungen und tragen Sie regelmäßig die Pflegeflüssigkeit aus Edelstahl auf, um eine Schutzfolie zu bilden.
4. Spezielle Behandlung von langer Inaktivität
1, wenn die Ausrüstung nicht aktiv ist, reinigen Sie die Zerkleinerungsräume gründlich, füllen Sie das Lagerschmieröl mit und bedecken Sie die gesamte Maschine mit einem Kunststofftuch;
2, Rollenmassen Holzblöcke, um Rost zu vermeiden, regelmäßig Stromversorgung Test der funktionellen Integrität.
Kontinuierliche Wartung reduziert das Ausfallrisiko erheblich und verbessert die Wirtschaftlichkeit und Sicherheit der Anlage.