Edelstahl-Medizin-Zerkleinerer besteht hauptsächlich aus Zerkleinerungskammer, Hochgeschwindigkeitsmotor, Edelstahlklingen und geschlossenem Gehäuse, dessen Kernprinzip besteht darin, das Material durch eine hohe Drehgeschwindigkeit der Klingen (in der Regel bis zu 7000-25000 U / min) zu schlagen, zu schneiden und zu reiben, um das Zerkleinern von trockenem Material zu erreichen. Besondere strukturelle Merkmale sind wie folgt:
1. Zerkleinerungsraum
Mit einem vollständigen Edelstahl-Material (wie 304 oder 316 Edelstahl) wurden die Innenwände präzise bearbeitet, um die Pulveraufnahme zu reduzieren und die GMP-Hygienenormen zu erfüllen. Das verschraubte Design sorgt dafür, dass der Zerkleinerungsprozess keine Staubleckagen hat.
2. Antriebssystem
Ausgestattet mit einem Ultra-Hochgeschwindigkeitsmotor (Leistung 1300W-1,1KW), der die Spindel dreht durch einen Gürtel oder eine Kupplung, um die horizontal montierten Zerkleinerungsschleifen zu einem Hochgeschwindigkeits-Luftstromvurbel zu führen. Einige Modelle verfügen über ein Luftkühlsystem oder einen Überhitzungsschutz, um eine Überhitzung des Motors durch kontinuierlichen Betrieb zu verhindern.
3. Organe zerstören
Klinge / Zahnscheibe Design: Edelstahlklingen oder Speziallegierung Zahnscheibe erzeugen mehrstufige Schnerkraftfelder durch hohe Geschwindigkeit Relativbewegung (z. B. aktive Zahnscheibe und feste Zahnscheibe Abstand verstellbar 0,1-5mm), Zerkleinerungsfinheit bis zu 10-300 Mesh.
Sortierungssystem: Einige Modelle sind mit Sortierrad oder Sieb ausgestattet, um die Partikelgröße durch Zentrifugalkraft zu kontrollieren, das Rohpulver wird weitergebrochen und das feine Pulver wird durch den Auffangbeutel gesammelt.
4. Hilfsstruktur
Einige Modelle umfassen eine rutschfeste Basis, eine Verriegelung und einen Überlastschutz, einige Modelle unterstützen eine Timing-Funktion oder ein Schwingpulverisierungsdesign, um die Bedienungskomfort zu verbessern.
Diese Anlage eignet sich für trockene, ölfreie, klebrige chinesische Heilstoffe wie Ginseng, Tri-Seven usw., um eine effiziente, niedrige Temperaturbearbeitung durch Schlagzerkleinerung zu erreichen, um die Zerstörung der wärmeempfindlichen Komponenten zu vermeiden.
