1. Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung des Reaktors

1. Streng im Einklang mit dem System

Der Betrieb des Systems ist streng reguliert, was die grundlegendste Anforderung für den Betrieb ist. Bevor Sie den chemischen Reaktor betreiben, sollten Sie das spezifische Betriebssystem der Ausrüstung verstehen. Obwohl die Spezifikationsinformationen in der Geräteanleitung nicht sehr detailliert sind, müssen einige der einzuhalten erforderlichen Systeme durchgeführt werden, um den sicheren Betrieb der Geräte zu gewährleisten.

2. Prüfung vor dem Betrieb

Überprüfen Sie vor dem Betrieb des chemischen Reaktors, ob die Ausrüstung abweichend ist. Wenn das Gerät im normalen Betrieb ist, dürfen die Oberdeckel und das Touchpad nicht geöffnet werden, um einen elektrischen Schock zu vermeiden. Der Druckbetrieb ist während des Betriebs streng verboten, so dass das Gerät nicht nur beschädigt wird, sondern auch Sicherheitsrisiken besteht. Bei der Stickstoffprüfung sollte man sich auf seine Veränderung konzentrieren, um einen zu hohen Druck zu vermeiden.

3. Konzentrieren Sie sich auf die Beobachtung

Wenn Sie einen chemischen Reaktor betreiben, sollten Sie sich auf die Beobachtung konzentrieren und jeden Betriebsschritt beobachten. Insbesondere wenn der Reaktor auf eine gewisse Stabilität erhitzt wird, darf er nicht mit dem Reaktorkörper in Kontakt treten, um Verbrennungen zu vermeiden. Nachdem das Experiment abgeschlossen ist, muss zuerst die Kühlungsbehandlung durchgeführt werden, warten auf die Temperaturabkühlung, um zu vermeiden, dass eine zu hohe Temperatur Schäden an der Ausrüstung verursacht, und auch rechtzeitig die Stromversorgung abtrennen.

4. Aufmerksamkeit auf Wartung

Der Betrieb der Anlage muss sich nicht nur auf den Betriebsprozess konzentrieren, sondern auch auf die Wartung der Anlage. Die Wartung von Geräten ist keine einfache Sache, nur wenn Sie die Wartung lernen, um die Geräte ihre bessere Leistung zu erreichen und gleichzeitig die Lebensdauer der Geräte zu verlängern, was die Betriebsleistung der Geräte ernsthaft beeinflusst.

　　II. Explosionssichere technische Maßnahmen für Reaktoren

1. Verhindern Sie das Lecken von Reaktionsmaterial

Die Punkte "Emissions- und Leckagekontrolle" in allgemeinen Prozessgefahren, "Giftige Stoffe", "Anzahl brennbarer und instabiler Stoffe", "Korrosion", "Leckage - Verbindungskopfe und Füllstellen" in speziellen Prozessgefahren sind alle mit Leckagen verbunden. Maßnahmen müssen ergriffen werden, um die Leckage zu verringern und damit die Gefahr von Bränden und Vergiftungen zu verringern. Die Ausrüstung muss das Material auswählen, Korrosion reduzieren, sorgfältig warten und einen guten Betriebszustand schützen.

2. Kontrolle der Reaktionstemperatur

Die Reaktionstemperatur ist der wichtigste Parameter für die Prozesssteuerung des Oxidationsreaktors. Wenn die erforderliche Wärmeübertragungsfläche des Flüssigphasenoxidationsreaktors groß ist, sollte die Wärmeübertragungseinrichtung nicht im Reaktor eingestellt werden, sollte ein externer Kreislaufkühler verwendet werden, insbesondere in der Massenproduktion.

3. Widerstand gegen die Explosionsgefahr des Reaktionsmaterials

Wenn das Gerät oder die Einrichtung ausfällt und sich die Materialkonzentration im Reaktor im oder in der Nähe des Verbrennungsbereichs befindet, erhöht sich der Gefahrenkoeffizient "Betrieb im brennbaren Bereich und in der Nähe des brennbaren Bereichs" in speziellen Prozessgefahren. Maßnahmen sind zu ergreifen, um die Explosionsgefahr des Reaktionsmaterials zu bekämpfen. Der Rohstoffmischer wird in der Nähe des Reaktoreingangs platziert, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe sofort nach der Mischung im Mischer in den Reaktor gelangen, was den Raum für mögliche Explosionen verringert. Die Oxidationsreaktion, die unter explosionsgrenzbedingungen durchgeführt wird, sollte das Mischungsverhältnis von Rohgas und Luft oder Sauerstoff streng kontrolliert werden. Die Produktionseinrichtung muss ein automatisiertes Steuergerät und eine sichere Verriegelungsalarmeinrichtung für die Komponentenanalyse haben. Darüber hinaus können Rohgas und Sauerstoff oder Luft getrennt zugeführt werden, um die Bildung von explosiven Gemischen zu vermeiden.

4. Einrichtung von Sicherheits- und Brandschutzeinrichtungen

Die Feuer- und Explosionsgefahr im Reaktor ist sehr hoch, und im Design wurden mehr Sicherheitseinrichtungen und Feuerschutzeinrichtungen verwendet, um zu kompensieren, so dass die tatsächliche Gefahrkerte um mehrere Stufen gesenkt wurde. Daher muss in der Produktionspraxis viel Wert auf die Integrität und die Inbetriebnahme der Sicherheitseinrichtungen gelegt werden. Ansonsten steigt die Gefahrstufe des Geräts wieder.