Die richtige systematische Wartung verlängert die Lebensdauer der Anlage und gewährleistet Produktivität und Sicherheit. Heute ist eine kleine Auflage, um Ihnen die Wartungsmethoden der hochschneidende dispersen Emulsionsbehälter einzuführen.
Tägliche Reinigung und Hygiene
1, rechtzeitige Reinigung: nach jedem Gebrauch gründlich reinigen Sie das Innere des Tanks, reinigen Sie die weichen Reste mit einer Reinigungsmittellösung, hartnäckiger Schmutz kann mit einem weichen Tuch, einer weichen Haarbürste oder einem niedrigdruckigen Wasserstrom gereinigt werden, unter besonderen Umständen kann Ultraschallreinigung verwendet werden.
Oberflächenschutz: Vermeiden Sie die Oberfläche des Behälters innerhalb und außerhalb des Behälters, um Beschichtungen oder Materialschäden zu verhindern; Stellen Sie bei der Reinigung sicher, dass elektrische Komponenten, Geräte und Wasserdampf isoliert sind.
Ausrüstungsprüfung und Wartung von Teilen
1. Befestigung und Schaltungsprüfung
Überprüfen Sie regelmäßig, ob Verbindungen wie Schrauben, Fußplatten und andere locker sind, ob die Schaltung einen Kurzschluss oder einen schlechten Kontakt aufweist.
2. Verschleißüberwachung kritischer Komponenten
Überprüfen Sie die Wellenhülle, den Rotor, den Stator, die Klingen und die Dichtungsringe, um festzustellen, dass Verschleiß oder Verformungen sofort ersetzt werden müssen, um eine Reibung zwischen dem Rotor und dem Stator zu verhindern.
Reinigen Sie den Import- und Exportfilter regelmäßig, um zu vermeiden, dass Materialverstopfungen den Durchfluss beeinflussen.
3. Wartung des Dichtsystems
Überprüfen Sie den dynamischen und statischen Zustand der mechanischen Dichtung und ersetzen Sie regelmäßig den Dichtring; Stellen Sie sicher, dass das Kühlsystem ordnungsgemäß funktioniert, um eine hohe Temperaturalterung der Dichtungen zu verhindern.
3. Schmiermanagement
1, Schmierzyklus: nach den Anforderungen der Anleitung regelmäßig Schmierfett auf Lager, Motor, Reduktor, Ausfallzustand der Öleinspritzung zu beenden, um sicherzustellen, dass der Druck im Käsen freigegeben wurde.
2. Ölauswahl: Wählen Sie das passende Schmierfett nach der Gebrauchsfrequenz und der Umgebungstemperatur aus, um Schmierfehler aufgrund einer hohen Viskosität oder Oxidation zu vermeiden.
4. Betriebsvorschriften und Sicherheitskontrollen
1. Verbot der Umkehr und Leerlaufdrehung: Stellen Sie vor dem Start sicher, dass der Motor richtig dreht, um Leerlaufdrehungen während des Betriebs zu vermeiden, die zu einer hohen Temperatur oder zu einer Beschädigung des Materialkristalls führen.
2. Unregelmäßige Behandlung: Sofort Ausfallzeiten, wenn eine Anomalie, eine Leckage oder eine Schwingung auftritt, können Sie nach der Fehlerbehebung neu starten.
Wartung des Vakuumsystems: Überprüfen Sie, ob die Wasserring-Vakuumpumpenleitung reibungslos ist, um Verstopfungen oder Rost zu verhindern, die den Motor verbrennen.
5. Langfristige Wartung
1, gründliche Reinigung und Lagerung: Entfernen Sie alle abnehmbaren Teile, reinigen und trocknen Sie, entleeren Sie das restliche Wasser der Rohrleitung und archivieren Sie es.
2. Dichtungsschutz: Lösen Sie die Dosendeckel und die Hand-Bohrschraube, um eine dauerhafte Verformung des Dichtrings zu verhindern.
3, Entleerungsbetrieb: Entleerung des Tanks vor der Beendigung, Entleerung des restlichen Wassers der Hülle, um die Restwasserkorosion oder den negativen Druck zu vermeiden, der zu einer Deformation des Tanks führt.
VI. Besondere Achtung
1, Materialspezifikationen: Es ist verboten, Metallschrumpfe, harte Blöcke oder trockenes Pulver direkt in den Behälter zu bringen, um Verstopfungen oder Beschädigungen des Feststellungsrotors zu verhindern.
2. Druckkontrolle: Der Dampfdruck der Jacke in Echtzeit darf nicht mehr als 0,2 MPa sein, um Druckschäden im Tank zu vermeiden.