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Dongguan Jikel Automation Technology Co., Ltd.
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Vollautomatische Vakuum-Gas-Flüssigkeit-Cache-Tanks unterstützen den effizienten Betrieb im Bereich der Gas-Flüssigkeit-Behandlung
Datum:2025-09-10Lesen Sie:2
Vor kurzem hat Gikler in Dongguan einen neuen vollautomatischen Vakuumgas-Flüssigkeits-Cache-Tank für die Lagerung und Verarbeitung von Gasen und Flüssigkeiten in den Bereichen Biomedizin, Elektronik, Chemie und Lebensmittelverarbeitung eingeführt. Das Gerät kombiniert die Kernanforderungen der Industrie an den Gas- und Flüssigkeitskaffer "stabil, sauber und intelligent", durch die Optimierung der Vakuumkontrolle und der Automatisierungskonfiguration, die sich durch Druckstabilität, Materialkompatibilität und Bedienungsfreundlichkeit auszeichnet, hat derzeit Pilotanwendungen in mehreren Unternehmen abgeschlossen und positives Feedback von Benutzern erhalten.
1. Fokussieren Sie sich auf die Kernbedürfnisse und lösen Sie Schmerzpunkte im Gas- und Flüssigkeitskaffer
Vollautomatischer Vakuum-Gas-Flüssigkeit-Cache-Tank-Design rund um die kritischen Schmerzpunkte der Gas-Flüssigkeit-Behandlung zu entwickeln: Angesichts der großen Probleme der konventionellen Cache-Tank-Druckschwankungen ist die Ausrüstung mit einem hochpräzisen Vakuum-Sensorsystem und einem automatischen Druckregulierungsventil ausgestattet, das den Vakuumgehalt im Tank im Einstellbereich (Fehler ≤ ± 0,5 kPa) stabil steuern kann, um Unterbrechungen oder Qualitätsänderungen durch Druckschwankungen zu vermeiden; Für unterschiedliche Materialeigenschaften in verschiedenen Branchen werden die Innenwände des Gerätetanks mit einer Korrosionsschutzbeschichtung von 316L Edelstahl oder PTFE beschichtet, um eine Vielzahl von Gas- und Flüssigkeitsmitteln wie Säure- und Alkalilösungen, organische Lösungsmittel und biologische Mittel anzupassen, um chemische Reaktionen zwischen Material und Tank zu verhindern.
Bei der Automatisierung brechen die Geräte den herkömmlichen manuellen Regelmodus durch und sind mit dem SPS-Steuersystem und der Touchscreen-Bedienschnittstelle ausgestattet. Der Bediener kann mit einem Klick den Vakuumgrad, die Cache-Kapazität, die Abflüssigkeitszyklus und andere Parameter einstellen. Gleichzeitig unterstützt das Gerät die Ferndatenüberwachung, um den Betriebsstatus in Echtzeit über ein Handy oder einen Computer zu überprüfen, was es Unternehmen ermöglicht, mehrere Geräte zentral zu verwalten.


2. Stabile Leistungsanpassung, die den Multi-Industrie-Standards entspricht
Die Geräte konzentrieren sich auf Details in Bezug auf Leistungsstabilität und Konformität: Die Genauigkeit der Erkennung von Leckagen im Tank beträgt 0,01 Pa·m³/s, um einen langfristigen Betrieb ohne Vakuumleckage zu gewährleisten; Die mit dem Material in Kontakt stehenden Teile wurden durch Spiegelpolierung behandelt (Rauheit Ra≤0,4 μm), erfüllen GMP, FDA und andere hygienische Standards, eignen sich für die Lagerung von Impfstoffen, Antikörpern und anderen Materialien im biomedizinischen Bereich sowie die Behandlung von Säften, Soßen und anderen Produkten in der Lebensmittelindustrie; Darüber hinaus ist das Gerät mit Überdruckschutz, Flüssigkeitsspiegelalarm, Motorüberlastungsschutz und anderen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet, wenn der Druck im Tank überschritten oder der Flüssigkeitsspiegel anormal ist, wird das System automatisch stillgelegt und eine Warnung ausgestellt, um die Produktionssicherheit zu gewährleisten.
Für die Installationsanforderungen verschiedener Szenarien bietet das Gerät sowohl vertikale als auch horizontale Konstruktionsoptionen und unterstützt die Anpassung der Tankhochhe und der Schnittstellenposition an die Größe des Werkstattraums des Benutzers, um eine nahtlose Anbindung an bestehende Produktionslinien zu gewährleisten und die Umbaukosten zu senken.
3. Anpassung der Anwendung am Boden, Anerkennung durch den Benutzer
Im biomedizinischen Bereich hat ein Impfstoffhersteller nach der Einführung der Ausrüstung die Flüssigkeitskafferung im Impfstoffproduktionsprozess verwendet, die Vakuumstabilitätskontrolle verhindert effektiv die Verschlechterung der Oxidationsflüssigkeit und die Produktauslaufquote bleibt stabil; In der Elektro-Chemie-Industrie verwendet ein Halbleiterunternehmen dieses Gerät zur Lagerung von Photogravierlösungsmitteln, Korrosionsschutzbeschichtungen und eine hochpräzise Vakuumkontrolle gewährleisten, dass die Reinheit des Lösungsmittels nicht beeinträchtigt wird, was zur Verbesserung der Effizienz der Chipfertigung beiträgt.
„Seit drei Monaten hat die Anlage keine Druckschwankungen oder Leckageprobleme erlebt und die Automatisierung hat den Arbeitsaufwand um 30 % reduziert“, sagt der Produktionsleiter eines Elektrochemienunternehmens, dass die Zuverlässigkeit und die Bequemlichkeit der Anlage die Effizienz der Werkstatt verbessern.
4. Service-Garantie für langfristige Betriebsfähigkeit
Bei der Einführung der Ausrüstung baut Gikel gleichzeitig ein Service-System für den gesamten Zyklus auf: Vorverkaufsphase, das technische Team bietet individuelle Optionen und Prozessanpassungsempfehlungen basierend auf den Materialeigenschaften, den Kapazitätsanforderungen und dem Werkstattlayout des Benutzers; In der Verkaufsphase arrangieren Fachleute die Installation und Inbetriebnahme zu Hause, um den Bediener zu begleiten, die Parametereinstellung und die täglichen Wartungstechniken zu beherrschen; In der Nachverkaufsphase wird ein 24-Stunden-technischer Reaktionsmechanismus eingerichtet, um regelmäßige Inspektionen und Ersatzteile bereitzustellen, um den langfristigen stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten.
Der zuständige Leiter von Gikel in Dongguan sagte, dass in Zukunft die Leistung der Geräte anhand des Marktfeedback kontinuierlich optimiert und spezielle Versionen für hochviskose Materialien und hohe Temperaturmedien entwickelt werden, um die passenden Lösungen für die Anforderungen an Gas- und Flüssigkeitsbehandlung in mehr Branchen bereitzustellen.