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Chongqing Dongsheng Precision Technology Co., Ltd
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Installation und Verwendung von Multifunktions Fluidbett Granulator
Datum:2024-04-17Lesen Sie:0
Multifunktionale Fluidbett Granulator Beschichtungsmaschine wird durch eine Verbesserung der Trocknungseinrichtung in der Präparationsindustrie erzeugt, Fluidbett hat Rückmischstrom, Kolbenstrom, Vibration, Kontakt, mehrschichtige Fluidbett und andere Arten; Fluidsbett Haupteinrichtung ist getrennt geöffnet und geschlossen Kreislauf. Das Fluidbett verwendet ein Nebulisierungsbetriebssystem und eine Beschichtungsmethode, damit die Granulierung, die Mikropelletfertigung, der Beschichtungsprozess und der Trocknungsprozess in einem Fluidbett auf einmal abgeschlossen werden, was den Energieverbrauch reduziert.
Installation und Verwendung von Multifunktions Fluidbett Granulator:
1. Wählen Sie bei der Installation einen flachen, vibrationsfreien Boden aus, um den stabilen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.
2. Überprüfen Sie, ob die Verbindungsleitungen und die Antriebsteile korrekt installiert sind, und die elektrische Verkabelung wird nach den Anforderungen der Zeichnung verdrahtet.
  3.Konfigurieren Sie Verpackungsflüssigkeiten mit unterschiedlicher Viskosität, um sich an Partikeln mit unterschiedlichen Partikelgrößen und Eigenschaften anzupassen.
4. Regeln Sie die Eingangslufttür so, dass der Eingangsdruckabfall bei 1500-2000Pa gehalten wird, um eine ausreichende Fluiditätseffektion zu gewährleisten.
5. Regeln Sie das Luftdurchflussverhältnis von 1: 1-3. Kontrollieren Sie die Verdampfungsgeschwindigkeit.
  6.Die Verwendung wissenschaftlicher Prozessparameter gewährleistet die Beschichtungsqualität und überprüft, dass die Produktindikatoren den Anforderungen entsprechen.
7. Kontrollieren Sie die Produkttemperatur während des Beschichtungsprozesses, um eine Überhitzung oder eine zu niedrige Feuchtigkeit zu verhindern.
  8.Vor der Inbetriebnahme muss das Innere des Systems gereinigt werden, um sicherzustellen, dass es keine Müll gibt. Prüfbetrieb Prüfantrieb ist normal.
  9.Die Verpackungsflüssigkeit muss steril sein und das System während des Betriebs regelmäßig reinigen und desinfizieren.
  10.Einstellen Sie die Form der Düse, die Sprühmenge und die Höhe der Düse, um eine gleichmäßige Beschichtung zu erzielen.