Der stufenweise betriebene Granulator im Betrieb erfordert eine strenge Qualitätskontrolle

TestgranulatorDer Betriebsprozess muss in vier Stufen nach "Mischen → Granulieren → Trocknen → Ganzkorn" betrieben werden, um den Zustand der Ausrüstung und die Materialqualität in Echtzeit zu überwachen, um Partikelfehler zu vermeiden.

Mischungsphase (Kern: Materialgleichmäßigkeit)

Wägen Sie das gewogene Pulver-Rohstoff langsam in den Fütterträger (vermeiden Sie Staubfliegen, können Sie mit Hilfe des Fütterträgers), schließen Sie die Sicherheitstüre und starten Sie das Rührpadler;

Nach 3-5 Minuten Mischen, nehmen Sie eine kleine Menge an Material, um die Gleichmäßigkeit zu überprüfen (z. B. keine sichtbare Farbdifferenz, Handdrehung ohne Partikelgefühl), wenn die Mischzeit nicht gleichmäßig verlängert werden muss (je 1 Minute erhöht, maximal nicht mehr als 2 Mal).

Granulationsphase (Kern: Partikelgröße und Härte)

Starten Sie das Schneidmesser, fügen Sie langsam Klebstoff in der vorgegebenen Geschwindigkeit hinzu, beobachten Sie den Materialzustand im Behälter: Anfangs ist es "lose Flocken", allmählich bilden sich "feuchte kleine Partikel";

Echtzeit-Probenkontrolle: Testen Sie die Partikel mit einem Standardsieb (z. B. 20, 40) und stellen Sie sicher, dass mehr als 80% der Partikel durch das 20-Mesh-Sieb passieren und nicht durch das 40-Mesh-Sieb passieren (die Anforderungen an die mittlere Teilchengröße erfüllen), wenn das Partikel zu groß ist (Knoten), muss die Schneiddrehzahl erhöht werden, wenn das Partikel zu dünn ist (viel Pulver), muss die Geschwindigkeit des Klebstoffzusatzes verlangsamt werden.

Trocknungsphase (Kern: Wassergehalt des Materials)

Nach Abschluss der Granulierung öffnen Sie das Trocknungssystem (Heißluftzyklus) und überwachen Sie in Echtzeit die Einluft-/Ablufttemperatur und die Materialtemperatur (um zu vermeiden, dass zu hohe Temperaturen zu einer Materialdeformation führen);

Probenahme und Messung des Wassergehalts alle 5 Minuten (mit einem Schnellfeuchtigkeitsmesser), um sicherzustellen, dass der Wassergehalt auf die Anforderungen des Tests (z. B. 2% -5%, spezifisch nach den Materialeigenschaften eingestellt) reduziert ist, das Trocknungssystem nach Erreichen der Norm geschlossen und das Material auf Raumtemperatur gekühlt (um eine weitere Klumpung zu verhindern).

Ganzkornphase (Kern: Partikelhomogenität)

Die abgekühlten Partikel in die gesamte Kornmaschine (mit einem Sieb, das zur Granulierungsphase passt), die Starteinrichtung bricht eine kleine Menge von Klumpenpartikel, um die Partikelgröße gleichmäßiger zu machen;

Nach dem gesamten Korn wird das Standardsieb erneut verwendet, um zu große (> 20 Mesh) und zu kleine (< 40 Mesh) Partikel zu entfernen (kleine Partikel können recycelt werden und bei der nächsten Granulation proportional hinzugefügt werden) und qualifizierte Partikelreserven zu sammeln.