I. ZentrifugalgranulationBeschichtungsmaschinenKernfähigkeiten und Betriebsvorschriften

Präzise Parameterstellung

Drehzahloptimierung: Die Drehzahl der Platte muss die Gleichmäßigkeit der Befeuchtung und die Mikropellendichte ausgleichen. Zu langsam kann eine schlechte Materialkontinuität verursachen, zu schnell kann eine zu hohe Zentrifugalkraft dazu führen, dass Mikropellen haften oder Geräte vibrieren. Es wird empfohlen, stufenweise nach den Materialeigenschaften anzupassen: die Drehzahl der Startphase 150-200 U/min, die Beschichtungsphase auf 120-150 U/min reduziert und die Trocknungsphase auf 180-220 U/min wiederhergestellt.

Spritzdruckregelung: Verwenden Sie eine 0,3-0,5 MPa Luftdruckpistole, um eine gleichmäßige Tröpfenpartikelgröße (Ziel 10-50 μm) sicherzustellen. Die Spritzpistole ist 15-25 cm vom Material entfernt, um zu vermeiden, dass zu nahe zu übermäßiger Feuchtigkeit führt und zu weit, wenn die Zerstäubung nicht ausreichend ist.

Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsmanagement: Eingangstemperatur 40-50 ° C, Ausgangstemperatur 35-45 ° C, Luftfeuchtigkeit ≤ 60%. Eine hohe Luftfeuchtigkeit verursacht leicht die Kondensation von Kleidungsflüssigkeiten, und es wird empfohlen, ein Entfeuchtungssystem auszustatten.

Standardisierung der Betriebsprozesse

Vorbehandlungsphase: Überprüfen Sie den Schmierstoffstand, die elektrische Verbindung und den Zustand des Dichtrings vor dem Start der Anlage. Reinigen Sie die Zentrifuge und die Düse mit einem neutralen Waschmittel, um chemische Korrosion zu vermeiden.

Beschichtungsprozesssteuerung: Verwenden Sie den Kreislaufmodus "Spritz-Pulver-Kleben". Die Sprühgeschwindigkeit und die Zufuhrgeschwindigkeit müssen synchronisiert werden: Sprühmenge 10-20 ml pro Minute, Zufuhrgeschwindigkeit 5-10 g pro Minute, um sicherzustellen, dass die Oberfläche der Mikropellen gleichmäßig befeuchtet und ohne übermäßige Ansammlung ist.

Trocknungshärtung: Nach Beendigung der Beschichtung starten Sie das Heißluftzirkulationssystem (Temperatur 50-60 ° C) für 30-60 Minuten, um sicherzustellen, dass die Beschichtungsschicht ausgehärtet ist.

Wartungsstrategie für Zentrifugalgranulator

Tägliche Wartung: Tägliche Reinigung der Oberfläche des Geräts und der Zentrifugalscheibe, Überprüfung der Spannung des Antriebsgurtes und der Festigkeit der Schrauben. Das Schmieröl wird vierteljährlich mit Getriebeöl HL20/HL30 ausgetauscht.

Regelmäßige Reparaturen: Monatliche Überprüfung der Getriebeölqualität, der Isolierung des elektrischen Systems und des Verschleißes der Düsen. Die Drehzahlkalibrierung wird alle halbjährlich durchgeführt und die tatsächliche Drehzahl und die Einstellwertabweichung ≤ 2% mit dem Drehzahlfrequenzmesser überprüft.

Fehlerverhütung: Erstellen von Wartungsarkitiven, Aufzeichnung von Betriebsparametern, Fehlerphänomenen und Behandlungsmaßnahmen. Regelmäßige Leerlastversuche zur Erkennung von ungewöhnlichen Vibrationen oder Geräuschen.

II. Lösungen für häufige Probleme

Mikropellenklebensprobleme: Anpassung der Drehzahl auf 180 U/min, Reduzierung der Spritzgeschwindigkeit auf 15 ml/min, Erhöhung der Blasfrequenz auf 30 Hz, Verbesserung der Verdampfungseffizienz.

Ungleichmäßige Beschichtung: Optimieren Sie die Position der Spritzpistole bis zu einem Drittel unterhalb der Zentrifugalscheibe und stellen Sie den Nebeldruck auf 0,4 MPa ein, um sicherzustellen, dass die Nebeltropfen gleichmäßig bedeckt sind.

Anormale Schwingungen des Geräts: Überprüfen Sie, ob die Gummifüße am Tisch fest sitzen und das Gerät neu ausrichten. Wenn die Vibrationen anhalten, muss der Verschleiß des Lagers erkannt und ersetzt werden.

Sicherheit und Qualitätskontrolle

Sicherheitsvorschriften: Der Bediener muss Schutzausrüstung tragen (Handschuhe, Masken, Schutzbrillen), die Geräte müssen zuverlässig geerdet werden (Erdungswiderstand ≤ 4Ω). Berührung mit Betriebsteilen während des Betriebs ist verboten.

Qualitätskontrolle: Rohstoffe müssen den pharmakologischen Standards entsprechen, die Mikropellenhärte nach der Beschichtung ≥50N und die Korngrößenverteilung D90≤500μm. Löslichkeits- und Stabilitätstests werden regelmäßig durchgeführt.