Der geschlossene Kreislauf Zentrifugalsprühtrocknersystem wird in der inländischen pharmazeutischen Industrie selten eingesetzt, seine Eigenschaften: Wärmeträger bilden in diesem System einen geschlossenen Kreislauf, der den Wärmeträger spart, organische Lösungsmittel recycelt und verhindert, dass giftige Stoffe die Atmosphäre verschmutzen. Die in der pharmazeutischen chemischen Industrie verwendeten Flüssigkeiten sind häufig Materialien, die organische Lösungsmittel enthalten, oder oxidierende, brennbare, explosionsfähige Materialien, manche können giftige Materialien sein. Wenn ein geschlossenes Kreislaufsystem verwendet wird, verwendet der Wärmeträger meist Inertgase (wie Stickstoff, Kohlendioxid usw.), so dass das Abgas aus dem Trocknungsturm durch den Zyklon-Staubentferner und den feuchten Staubentferner entfernt wird, um feine Partikel zu entfernen und dann in den Kondensator zu gelangen. Die Rolle des Kondensators ist es, das Lösungsmittel (oder die Feuchtigkeit) im Abgas zu kondensieren, die Kondensationstemperatur muss unter dem Taupunkt der höchsten zulässigen Konzentration des Lösungsmittels liegen, um den Kondensationseffekt zu gewährleisten. Nach der Entfeuchtung erhöht sich der Druck des Abgases durch den Ventilator und wird in einen indirekten Heizer verwandelt, so dass er wiederholt wird.
Arbeitsprinzip der geschlossenen Kreislauf Zentrifugalsprühtrockner
Das geschlossene Kreislaufsprühtrocknersystem arbeitet in einer geschlossenen Umgebung, das Trocknungsmittel ist ein inertes Gas, in der Regel N2, geeignet für die Trocknung von Material mit organischen Lösungsmitteln, giftiges Material oder Trocknung von Material, das während des Trocknungsprozesses anfällig für Oxidation ist.
Stickstoff wird durch den Heizgerät erhitzt, um in den Trocknungsturm zu gelangen, das flüssige Material wird durch die Schraubenpumpe an den Zentrifugalsprühkopf transportiert, die Flüssigkeit wird durch den hohen Drehzahl des Zentrifugalverdampfers in Tröpfchen verdampft, der Wärmeaustauschprozess im Trocknungsturm abgeschlossen wird, das pulverförmige Material wird nach dem Trocknen aus dem Turmfund entlassen, das verdampfte organische Lösungsmittelgas wird unter der Wirkung des Lüfters eingesetzt, der Staub im Gas wird durch den Zyklon-Trenner und den Sprühturm entfernt, das gesättigte organische Lösungsmittelgas wird durch den Kondensator zu einem flüssigen Entlassungskondensator kondensiert, das nicht-kondensierende Gasmedium wird kontinuierlich erhitzt, um als Trocknungsträger Die konventionelle normale Zentrifugalsprühtrocknung wird durch kontinuierliche Luftzufuhr und -abfuhr zum Zweck der Entfeuchtung erreicht, was auch einen offensichtlichen Unterschied zwischen explosionssicheren geschlossenen Zentrifugalsprühtrocknungsgeräten und normalen Zentrifugalsprühtrocknungsgeräten ist;
Unter ihnen ist das Trocknungsmittel im Trocknungssystem N2, der interne positiver Druckbetrieb, um einen bestimmten positiven Druckwert aufrechtzuerhalten, wenn der interne Druck sinkt, wird der Drucksender den N2-Vorgang automatisch steuern, um das Systemdruckgleichgewicht zu gewährleisten. Da Inertgas wie N2 als Kreislaufgas verwendet wird, hat es eine schützende Wirkung auf das trockene Material, das Kreislaufgas durchläuft den Prozess der Befeuchtung und Entfeuchtung, und das Medium kann wiederverwendet werden.
Anwendungen für geschlossenen Kreislauf Zentrifugalsprühtrockner
(1) eine gewisse Verbrennungs- oder Explosionsgefahr bei Kontakt mit der Luft des in den Feststoffen enthaltenen Lösungsmittels;
(2) Geruch oder giftige Bestandteile nach der Trocknung verunreinigt die Umwelt;
(3) die Feststoff beim Trocknen leicht oxidiert wird, wenn er mit Sauerstoff in Kontakt kommt;
(4) Vermeidung der Mischung von Bakterien während der Trocknung;
(5) die feuchte Aufteilung des Materials in organische Lösungsmittel und Recycling;