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Changzhou Xianzhu Drying Equipment Co., Ltd
Prozessprinzip und breite Anwendung von Zentrifugalsprühtrocknern
Datum:2025-09-08Lesen Sie:1
Der Zentrifugalsprühtrockner ist eine hocheffiziente Trocknungseinrichtung, deren Kernprinzip darin besteht, flüssiges Material durch einen Zentrifugalzerstäuber in winzige Tropfen zu zerbrechen und eine sofortige Trocknung durch schnellen Kontakt mit heißer Luft zu erreichen. Der Prozess kann in vier Phasen unterteilt werden:
1. Verneblungsphase: Flüssigkeitsmaterial wird durch eine Hochdruckpumpe auf eine hohe Drehgeschwindigkeit der Zentrifugscheibe (Drehgeschwindigkeit ist in der Regel 60-160 m / s) transportiert, die unter der Wirkung der Zentrifugkraft nebeltropfen mit einem Durchmesser von Dutzenden bis Hunderten von Mikron bildet;
Heißluftkontakt: Die Luft, die nach der Filtration erhitzt wurde (150-300 ° C), gelangt über einen spiralförmigen Verteiler in den Trocknungsraum und kommt in Kontakt mit Nebeltropfen parallel oder gegen den Strom;
Schnell trocknen: Tropfen verdampfen 95% -98% Wasser in 5-15 Sekunden, um Pulver oder Partikel zu bilden, besonders geeignet für wärmeempfindliche Materialien;
4. Produktsammlung: Trockenfertige Produkte werden durch den Zyklon-Trenner (Rückgewinnungsrate von 93% -96%) und die Vibrationseinrichtung abgegeben, Abgase werden nach der Staubbehandlung abgegeben.
Diese Technologie hat erhebliche Vorteile:
1, hohe Effizienz: Erhöhung der Oberfläche nach Vernebung, hohe Wärmeübertragungseffizienz;
Breite Anpassungsfähigkeit: 40% -90% Feuchtigkeitsgehalt von Lösungen, Emulsionen usw. können verarbeitet werden und direkt in Pulver / Partikel umgewandelt werden;
3, hohe Steuerbarkeit: Die Produktpartikelgröße kann durch die Einstellung der Zentrifugerdrehzahl, der Zufuhrgeschwindigkeit und anderer Parameter genau gesteuert werden.
Die Anwendungsbereiche umfassen mehrere Branchen:
1. Lebensmittelindustrie: Milchpulver, Kaffeepulver, Gewürze usw., Nährstoffe und Geschmack beibehalten;
2. Pharmachemie: pharmazeutische Rohstoffe, Katalysatoren, Pigmente usw., um die Stabilität der Wirkstoffe zu gewährleisten;
Umweltschutz und Materialien: Verarbeitung von Mineralabfällen, Keramikrohstoffen, Verbesserung der Gleichmäßigkeit und der Sinteraktivität.
Spezielle Designs wie Kaltluftjacken, pneumatische Vibratoren und andere lösen Probleme wie Klebstände, Feuchtigkeitsabsaugung und erweitern ihre Anwendungsszenarien weiter.
