Drucksprüh (Granulierung) Trockner: ist eine Einrichtung, die Trocknung und Granulierung gleichzeitig durchführen kann. Nach den Prozessanforderungen kann der Druck, der Durchfluss und die Größe der Düsenbohrung der Flüssigkeitspumpe angepasst werden, um die gewünschten kugelförmigen Partikel in einem bestimmten Verhältnis zu erhalten.

Strukturelle Merkmale und Entwicklungstrends des Drucksprühtrockners:

1. Hauptstrukturelle Merkmale

1. Modulares Design des Turms

Die Struktur besteht aus drei Teilen: dem Turmkopf, dem Turmkörper und dem Unterturm. Die Konstruktion des Turmkopfes konzentriert sich auf die Gleichmäßigkeit der Heißluft und reduziert die Klebstoffprobleme durch die Gleichstellung der Platte (Öffnungsrate von 25% -30%) und die Optimierung des Kegelwinkels (25°-30°). Der Grund des Turms ist mit einem Zyklon-Trenner ausgestattet und die Effizienz der Gastrennung beträgt 96% -98%.

2. Hochdruck-Zersprühsystem

Mit einer Diaphragmenpumpe, die Druckdüsen antreibt, kann die Partikelgröße der Sprühtropfen kontrolliert werden und kugelförmige Partikel bilden, die gute Flüssigkeit und gute Löslichkeit haben. Das Düsenmaterial kann auf verschiedene Materialien (z. B. Insektenpeptide, Polysaccharides) angepasst werden, um die Retention der Wirkstoffe zu gewährleisten.

3. Heißluftkreislauf und Temperaturregelung

Das Heißluftsystem unterstützt den Gegenstrom-/Parallelstrommodus und ist mit einem SPS-Temperaturkontrollmodul ausgestattet. Die Trocknungstemperatur kann bis zu 50 ° C sein, um sich an wärmeempfindliche Materialien anzupassen. Einige Modelle verfügen über eine sekundäre Staubentfernungseinrichtung, die den Umweltschutzanforderungen entspricht.

2. Technologieentwicklungen

1. Tieftemperaturtrockner

Für biologisch aktive Substanzen (z. B. tierische Polyzucker, Proteinpeptide) wird ein Kryotemperatursprühverfahren (unter 50 ° C) entwickelt, um das Risiko von thermischer Degradation zu verringern.

2. Intelligenz und Automatisierung

Durch die Echtzeit-Überwachung von Verdampfungsdruck, Windtemperatur und anderen Parametern durch Sensoren wird die gesamte Prozessautomatisierung in Kombination mit einem SPS-System erreicht und die Produktionsstabilität verbessert.

3. Multifunktionales integriertes Design

Einige Modelle integrieren die Granulierungsfunktion und produzieren direkt lösliche Partikel (wie Instant-Kaffee, chinesische Medikamentextrakte) durch die Einstellung von Pumpendruck und Düsenparametern.

4. Energieeinsparung und Umweltoptimierung

Durch die Verwendung des oberen Abluftentwurfs wird der Energieverbrauch reduziert, das Abgasbehandlungssystem wird aktualisiert (z. B. die Entstaubung von Stoffbeuteln), und die Recyclingquote wird auf mehr als 98% erhöht.