1. Einheit Übersicht

Die hocheffizienten Zerkleinerungsmaschinen der Serie 30B basieren auf einer mehrstufigen dynamischen Zerkleinerungstechnologie und wurden speziell für die Anforderungen der Verarbeitung von zerbrechlichen Materialien in der Medizin-, Chemie- und Lebensmittelindustrie entwickelt. Sein Kerndosign vereint Zentrifugenschneiden, Schlagzerkleinerung und negativen Druck, um die strengen Anforderungen der GMP-Normen an die Reinheit der Produktionsumgebung zu erfüllen. Typische Konfigurationen umfassen einen Master, einen Wirbeltrenner, einen Staubsauger und ein elektronisches Steuersystem, das den gesamten Prozess der Zerkleinerung, Sortierung und Sammlung integriert.

Technische Prinzipien und Kerndosign

1. Zerkleinerungsmechanismus

• Durch die Kreuzzahnrichtung bildet die aktive Zahnrichtung (Drehzahl 3800-5300 U/min) ein hochfestes Schnittfeld mit der feststehenden Zahnrichtung, um durch Aufprall, Reibung und Materialkollision auf Mikronenstufe zu zerschlagen.

• Konfigurieren Sie die Zentrifugal-Klassifizierungseinrichtung, ohne Sieb-Design unterstützt 60-220 Mesh Feineinstellung, um herkömmliche Sieb-Netz leicht verstopft Probleme zu vermeiden.

2. Staubentfernungssystem

• Integrierte negative Druckförderung mit ESC-Auffangbehälter, Staubenfassungseffizienz ≥99%, um sicherzustellen, dass die Betriebsumgebung keine Staubüberflutung hat.

• Das Filtermaterial kann wiederholt gereinigt werden, um die Verbrauchskosten zu senken.

3. Material und Sicherheit

• Die Kontaktmaterial-Komponenten sind aus Edelstahl 304, korrosionsbeständig und erfüllen die Lebensmittel- / Pharmahygienestandards.

• Vollständig geschlossenes Gehäuse mit seismischer Konstruktion, die Geräusche auf weniger als 75 dB reduziert.

3. Industrielle Anwendungsszenarien

1. Medizinische Herstellung

• Medizinische Getränke Tabletten ultramikro zerkleinert (Feinheit bis zu 200 Mesh), um die Löslichkeit der biologisch aktiven Inhaltsstoffe zu verbessern.

• Vormischung von Rohstoffen der westlichen Medizin, um die Gleichmäßigkeit der Zubereitung zu gewährleisten.

2. Lebensmittelverarbeitung

• Zucker und Gewürze werden bei niedriger Temperatur zerkleinert, um die Geschmacksstoffe zu erhalten.

• Getreide- und Bohnenpulver, 40% höhere Produktionskapazität als herkömmliche Ausrüstung.

3. Chemische Produktion

• Herstellung von Kunststoffpulver mit einer Korngrößenverteilungskonzentration (Abweichung von D90 < 5%).

• Verbesserung der Bearbeitung von Pestizidträgermaterialien und Verbesserung der Produktsuspensionsrate.

4. Richtung der technologischen Entwicklung

Intelligentes Upgrade: Einführung von IoT-Sensoren zur Echtzeitüberwachung von Lagertemperatur und Vibrationsdaten und zur Vorhersage der Wartungszyklus.

Modulares Design: Schnell abnehmbare Zahnrädenkomponenten verkürzen die Wechselzeit auf 15 Minuten.

Optimierung der Energieeinsparung: Permanentmagnetische Synchronomotoren ersetzen Asynchronomotoren und senken den gesamten Energieverbrauch um 20%.