Sterile Sprühtrockner LPG-200

Diese praktische Neuheit betrifft den technischen Bereich der Schalenoligozackerproduktionsanlagen, insbesondere sterile Sprühtrockneinrichtungen.
Schalenoligosaker ist ein Oligosuckerprodukt mit einer Polymerisierung zwischen 2 und 20, das durch den Abbau von Bioenzymen von Schalenpolysacker erhalten wird. Aufgrund seiner besseren wasserlöslichen und funktionellen Wirkung wird Shell-Oligosucker in Bereichen wie Lebensmitteln und Dünger weit verbreitet. Shell Polysaccharides wird enzymatisch abgebaut, nach der Filtration erhalten Sie eine Shell-Oligozogen-Mutterlösung, die auch durch Spray getrocknet und desinfektiert werden muss, um ein steriles Shell-Oligozogen-Pulver zu erhalten.
Derzeit ist die Größe der Pulverpartikel, die sich nach dem Trocknen des Shell-Oligometer-Sprays bilden, unterschiedlich, und ein Teil kann die Kundenanforderungen nicht erfüllen; Die Abgase, die durch den Trocknungsprozess erzeugt werden, entfernen einen Teil des Oligosuckerpulvers der Schale und verursachen Ressourcenverschwendung.
Daher ist es notwendig, eine neue sterile Sprühtrockneinrichtung zu entwickeln, die ein kleines und gleichmäßiges Schalenoligozuckerpulver herstellt und gleichzeitig Ressourcenverschwendung vermeidet. Praktische neue Inhalte
Sterile Sprühtrockneinrichtung, um Probleme wie die unterschiedliche Partikelgröße und Ressourcenverschwendung von Schaleoligosarpulver zu lösen, das in der Trocknungseinrichtung hergestellt wird, durch die Verbesserung der Konstruktion der Trocknungseinrichtung, um ein feines und gleichmäßiges Schaleoligosarpulver vorzubereiten und gleichzeitig Ressourcenverschwendung zu vermeiden.
Sterile Sprühtrockneinrichtung, einschließlich Mutterflüssigkeitstank, der Mutterflüssigkeitstank verbindet den Sprühtrockner durch die Mutterflüssigkeitsleitung, auf der Mutterflüssigkeitsleitung ist eine Förderpumpe und ein Mutterflüssigkeitsfilter installiert, das Eingangsende des Sprühtrockners ist durch das Eingangsrohr mit einem Heizer, einem Gebläse verbunden, das Abgangsende des Sprühtrockners unterhalb ist durch ein Ventilationsrohr mit einem Trockenturm, einem Zyklon-Trenner, einem Entlüfter und einem Sprühstaubsauger verbunden, das Abgangsende des Trockenturms unterhalb ist durch ein Recyclingrohr mit dem Mutterflüssigkeitstank verbunden, das untere Ende des Trockenturms ist durch zwei Ventilationsrohre mit zwei Heizen und zwei Gebläsen verbunden, das Abgangsende eines Gebläses und zwei Gebläse ist mit einem Luftfilter ausgestattet.
Vorzugsweise ist das Abflussende am Boden des Sprühstaubsaugers über ein Abflussrohr mit einem Düngebehälter verbunden.
Vorzugsweise besteht der Filterkörper des Mutterflüssigkeitsfilters aus Polyether-Molybdenum, dessen Durchmesser kleiner als und gleich 0,2 μm ist.
Vorzugsweise ist der Ausgang der beiden Gebläse auch mit einem Druckmesser versehen.
Durch die Verbesserung der Konstruktion der Trocknungseinrichtung bereitet das Nutznout ein feinkörperliches und gleichmäßiges Schalleoligozuckerpulver und vermeidet gleichzeitig Ressourcenverschwendung.
Beschreibung
Um diese praktische Ausführungsform oder die technische Lösung in der bestehenden Technik klarer zu veranschaulichen, werden die in der Ausführungsform oder in der Beschreibung der bestehenden Technik verwendeten Nebenbilder im Folgenden kurz eingeführt. Es ist offensichtlich, dass die nachstehend beschriebenen Nebenbilder nur einige Ausführungsbeispiele dieser praktischen Neuheit sind, und dass für gewöhnliche Techniker auf diesem Gebiet auch andere Nebenbilder ohne kreative Arbeit erhalten werden können.
Abbildung 1 zeigt die Struktur einer sterilen Sprühtrockneinrichtung.
Konkrete Umsetzung
Um Probleme wie die unterschiedliche Partikelgröße und Ressourcenverschwendung der Trocknungseinrichtung zu lösen, bereiten Sie ein kleines und gleichmäßiges Schaleoligosarpulver vor, indem Sie die Konstruktion der Trocknungseinrichtung verbessern und gleichzeitig Ressourcenverschwendung vermeiden, bietet dieses praktische neue Modell eine sterile Sprühtrockneinrichtung.
Im Folgenden wird in Verbindung mit den beigefügten Abbildungen dieses Gebrauchsmodells das technische Schema dieses Gebrauchsmodells eindeutig und vollständig beschrieben, wobei offensichtlich nur ein Teil und nicht die gesamte Ausführungsform dieses Gebrauchsmodells beschrieben wird. Auf der Grundlage der Ausführungsbeispiele in diesem Gebrauchsmodell fallen alle übrigen Ausführungsbeispiele, die der allgemeine Techniker auf diesem Gebiet ohne kreative Arbeit erhält, unter den Schutzbereich dieses Gebrauchsmodels.