In der pharmazeutischen Industrie sind Innovationen im Produktionsprozess der Schlüssel zur Verbesserung der Qualität, der Produktionseffizienz und der Kostenkontrolle von Arzneimitteln. Als eines der weltweit häufig verwendeten Antibiotika ist die Optimierung des Präparationsprozesses von Amoxicillin stets von großer Aufmerksamkeit betroffen. In den letzten Jahren hat sich die Anwendung der Trockenformulationstechnik in der Amoxicillinproduktion allmählich entwickelt und ist zum Schwerpunkt der Branche geworden.

Amoxilin (Amoxicillin) ist ein weißes Pulver mit dem chemischen Namen C16H19N3O5S mit einem Molekulargewicht von 365,4 und der CAS-Nummer 26787-78-0. Aus der Sicht der Materialeigenschaften beträgt die Dichte von Amoxilin etwa 1,54 ± 0,1 g / cm³ und die Wasserlöslichkeit ist 4 g / L (25 ° C). Es ist ein weit verbreitetes, halbsynthetisches, breitspektriges Beta-Lactamid-Antibiotikum der Art von Penicillin, das eine wichtige Rolle im pharmazeutischen Bereich einnimmt.

Dieses Antibiotikum ist empfindlich gegen feuchte Wärme und erfordert eine strikte Kontrolle der Temperaturbedingungen während des Produktionsprozesses. Die herkömmliche feuchte Granulierung erfordert die Zugabe von Klebstoffen und Feuchtigkeitsmitteln und beinhaltet einen Trocknungsprozess, der die Herstellung von wärmeempfindlichen Medikamenten nicht fördert.

Der trockene Granulationsprozess braucht keine Flüssigkeit hinzuzufügen, verhindert effektiv die Probleme der Hydrolyse und des thermischen Abbaus, verbessert die chemische Stabilität des Produkts, insbesondere für Drogen wie Amoxilin, die empfindlich für nasse Hitze sind, es braucht kein Lösungsmittel hinzuzufügen, reduziert die Trocknungslinie und verringert das Risiko des Drogenabbaus erheblich.

Vereinfachung des Produktionsprozesses: Trockenförmige Granulierung spart Mischung, Trocknung und andere Verbindungen in der Nassförmige Granulierung, verkürzt den Produktionszyklus und reduziert die Anlageinvestitionen und Betriebskosten. Gleichzeitig wird die Abfallbehandlung reduziert und im Einklang mit dem grünen Umweltschutzkonzept.

Verbesserung der Partikelleistung: Durch die Regulierung von Druck, Drehzahl und anderen Parametern kann die Trocknungsproduktion Partikel mit guter Flüssigkeit und gleichmäßiger Korngrößenverteilung bereitstellen, die den nachfolgenden Tablet- oder Kapselfüllprozess fördern, um die Qualitätseinheit der Zubereitung zu verbessern.

Verbesserte Produktionsflexibilität: Trockenförmige Granulierungsanlagen sind kleinflächig und eignen sich für die kontinuierliche Produktion und die kleine und mittlere Serienproduktion und können schnell auf Veränderungen der Marktnachfrage reagieren.

Wir haben mit Shandong Lu Anti-Medizin-Aktien zusammengearbeitet.3 Sätze trockener Granulator, Zusammenarbeit mit der Pharma-Gruppe insgesamt 11 Sätze trockener Granulator, Zusammenarbeit mit Shanxi Shuangyan Pharma 4 Sätze trockener Granulator, für die kontinuierliche Produktion von Amoxicillin, alle erzielten bemerkenswerte Ergebnisse, nämlich die Produktionseffizienz um 30% verbessert, die Produktauslaufquote von 92% auf mehr als 98% erhöht. Durch die Vermeidung der Verwendung von Lösungsmitteln wurde die Abwasserausgabe um etwa 200 Tonnen pro Jahr reduziert, was den Umweltdruck erheblich verringert. Darüber hinaus hat die Verbesserung der Mobilität der Partikel dazu geführt, dass die Ausfallrate des Preßprozesses erheblich verringert und die Auslastung der Anlage verbessert wurde.Unsere spezialisierte Ausrüstung und unser tiefes Verständnis der Eigenschaften von Amoxicillin bilden die Grundlage für eine erfolgreiche Zusammenarbeit. Lassen Sie uns Ihnen maßgeschneiderte Lösungen anbieten und gemeinsam den pharmazeutischen Prozess verbessern.

Willkommen, Industriekollegen Austausch und Zusammenarbeit, um gemeinsam den Fortschritt der pharmazeutischen Prozesse zu fördern!