Krafttrockner - Vakuumröckentrockner

1. Produktüberblick:

Vakuum-Rake-Vakuumtrockner auch als Rake-Vakuumtrockner bekannt, ist eine dynamische leitfähige Vakuumtrockner, mit der Anwendung von Vakuum-Rake-Trockner erweitert, produziert eine Reihe spezieller Variationen der Ausrüstung, es gibt Achsen-thermische Vakuum-Rake-Trockner, Vakuum-Blatttrockner, Vakuum-Schraubentrockner und so weiter. Vakuum-Rake-Trockner mit Jacket-Heizung und Jacket-Leerkern-Achse, Rake-Arm gemeinsame Heizung von zwei Heizmethoden, geeignet für die Notwendigkeit, in Vakuumbedingungen, Trocknungsprozess Material leicht wiedervereinigen, lösendes Material zu blockieren Trocknung, Lösungsmittel-Recycling-Prozess. Vakuum-Raken-Trockner sind in der Regel mit Kondensatoren, Lösungsmittelaufnahmebehältern, Vakuumpumpen, Steuerschranken usw. konfiguriert. Wärmemittel können je nach Prozessbedingungen mit Heißwasser, Wärmeleitöl, Dampf und anderen Heizmethoden ausgewählt werden. Es kann auch mit Spezialanwendungsgeräten wie Konzentrationsgeräten kombiniert werden.

Grundtyp Vakuum-Rake-Trockner:Alle Eigenschaften einer dynamischen Vakuumtrocknungsanlage zur Rühren des Materials während der Verdampfung des Lösungsmittels. Abhängig von den Materialeigenschaften können vier Schlagstangen aus dem Spiegelbuch des Enddeckels eingesetzt werden, um die Zerbrechung und Dispersionsfunktion des Materials zu verbessern.

Wärmetrockner:Alle Eigenschaften einer dynamischen Vakuumtrocknungsanlage zur Rühren des Materials während der Verdampfung des Lösungsmittels. Abhängig von den Materialeigenschaften können vier Schlagstangen aus dem Spiegelbuch des Enddeckels eingesetzt werden, um die Zerbrechung und Dispersionsfunktion des Materials zu verbessern. Die Wärmeaustauschfläche erhöht sich um etwa 30% gegenüber dem Grundtyp.

Vakuumpfadeltrockner:Für eine einachsige Vakuumtrocknungsanlage wurde ein leeres Blatt an der Rührwelle angebracht, um den Wärmeaustauschbereich der Zwischenwand weiter zu erweitern, und die Außenbereiche des Blattes ist mit einer Propelle ausgestattet, die für das Kraben von Materialien in der Nähe der Tankwende verwendet wird, was auch eine der wichtigsten Antriebsquellen ist, wenn das Material ausgeführt wird. Geeignet für feuchte und trockene Materialien.

Vakuumschraubentrockner:Dieses Modell kombiniert die Eigenschaften eines horizontalen Doppelschraubenmischers mit einer Verteilung von inneren und äußeren Schraubenbändern auf der Rührwelle, wobei die 2-Schichten-Schraubenbänder umgekehrt drehen. Dieses Modell verbessert die Schneidmischfähigkeit der Anlage auf der Grundlage eines grundlegenden Vakuum-Raken-Trockners.

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2. Arbeitsprinzip:
Das getrocknete Material wird von der oberen Gehäuseeinrichtung hinzugefügt, unter Rühren der sich ständig drehenden Rakenzähne wird das Material in Kontakt mit der Gehäusewand, die Oberfläche wird ständig aktualisiert, das getrocknete Material wird durch Dampf (oder heißes Wasser, wärmeleitendes Öl) zwischen den Wänden erhitzt, so dass der nasse Teil des Materials verdampft wird, der nasse Teil des verdampften ZPG-Raken-Vakuumtrockners wird rechtzeitig von der Vakuumpumpe entfernt. Aufgrund des hohen Betriebsvakumums verringert sich der Siedepunkt des Lösungsmittels erheblich und der Wasserdampfdruck auf der Oberfläche des getrockneten Materials ist wesentlich größer als der Wasserdampfdruck im Trocknergehäuse. Dadurch wird die Abfuhr von innerer und oberflächender Feuchtigkeit des Materials fördert.
Nach Abschluss der Arbeit schließen Sie das Vakuumventil, brechen Sie das Vakuum, öffnen Sie das Vakuumausgangsventil im unteren Teil des Geräts und entladen Sie das Material.

III. Ausrüstungsstruktur：
Der Vakuumregel-Trockner-Tank ist zylinderförmig, der Vakuumregel-Trockner besteht aus Vakuumregel, Rührwelle, Enddeckel, Halter, Motor, Reduktor, Steuerschrank usw.
Vakuumtank: für den Typ der Wärmeübertragung an der Zwischenwand der Mantel, der obere Teil verfügt über eine Vakuumfilterschnittstelle (mit einem Mischfilter aus Edelstahl), einen Materialeingang (für die Vakuumvergabe von flüssigen Materialien), eine Löcheröffnung (für die Reparatur von Geräten und die Eingabe von Feststoffen), einen Wärmeeingang, einen Temperaturmessgeröhrenöffnung, einen Druckmessgeröhrenöffnung usw.
Rührwelle: Es gibt konventionelle Typ (nicht beheizt) und Luftkern Typ zwei Arten, Luftkern-Typ-Rührwelle ist mit einer Gehäuse für den Eingang und die Ableitung von Wärmemedien in der Welle und dem Rakelarm. Der Rake Arm schweißt auf der Rührwachse, über dem Rake Arm mit einer geneigten Rake Blade (auch als Kopieplatte bezeichnet), in der Nähe des Zylinderkörpers der Rake Blade Vakuum-Rake-Trockner - Testgeräte - Changzhou Komao Trocknungsanlagen Co., Ltd. reinigt das Material, das an der Zylinderwand befestigt ist, während des Rotationsprozesses, so dass die Wärmeübertragungsoberfläche ständig aktualisiert wird, um die Materialmischung und die Wärmeübertragung zu fördern.
Rotationsdichtung: Die Rotationsdichtung zwischen der Achse und dem Enddeckel kann je nach Material- und Prozessanforderungen mit Füllstoffdichtung, mechanischer Dichtung und anderen Arten ausgerüstet werden.
Enddeckel: mit Spiegel und Rotationsdichtung, Lagersitz usw. kann der Spiegel neben der Beobachtung des inneren Zustands auch abhängig von den Eigenschaften des Materials den Schlagstab aus dem Spiegelmuß einfügen oder entnehmen.
Der Rack ist ein Teil der Einrichtung von Vakuum-Raken-Trockner-Antriebseinrichtung, die in der Regel aus Schlauchstahl oder dicken Wandrohren hergestellt wird.
Menschenloch: Allgemein wird ein schnell geöffnetes Druckvakuumloch für die Eingabe von Feststoffen und die interne Reparatur von Geräten verwendet. Für Geräte mit möglichem positiven Druckbetrieb werden Standard-Vakuum-Löcher verwendet.
Vakuumfilter; Im Allgemeinen konfiguriert als vermischter Edelstahl-Sinter-Vakuumfilter, hat das Filtergehäuse eine Begleitwärme und eine Isolierung, um den Rückfluss des verdampften Lösungsmittels zu verhindern. Das Filtermaterial ist ein Filter aus Edelstahl-Sinterfilter oder mehrschichtigen Edelstahl-Sinterplatten, die abwaschbar und einfach zu reinigen sind. Da das allgemeine Material nach dem Verdampfen der meisten Lösungsmittel bis zu einem gewissen Grad getrocknet ist, bevor der Staubträger den Spitzenwelt auftritt, hat die Anwendung des Impulses auf die Lösungsmittelrückgewinnung wenig Einfluss, daher konfigurieren Vakuumfilter oft nach den Materialeigenschaften und den Prozessanforderungen Druckluft- oder Stickstoffpulse, um online zu reinigen. Bei der Prozessgestaltung und der Einkauf von Geräten können die funktionellen Eigenschaften des Vakuumfilters entsprechend den Materialeigenschaften und den Prozessanforderungen ausgewählt werden.
Vakuumausgabeventil: bestehend aus Ventilsitz, Dichtungspassen, Ventilplatte, Topliftzylinder (oder manuelle Schraube), Verriegelungsschraube, Top-ZPG-Vakuum-Rake-Trockner-Literzylinder wird von Druckluft angetrieben, mit einem Selbstsperrventil ausgestattet, das automatisch den Öffnungs- oder Schließzustand sperren kann, um zu verhindern, dass ein plötzlicher Druckluftversorgungsfehler das Öffnen oder Schließen des Ventils verursacht. Für Vakuum-Rake-Trockner für große Kombinationsvorrichtungen, um die Verbindung des Materials durch die Spirale, die Vakuumsaugung und andere Methoden zu erleichtern, wird das Vakuumausgabeventil häufig eine selbstgesteuerte Kombinationsmethode verwendet.
Antriebsmittel: bestehend aus Motor und Getriebe, das Getriebe und die Rührwelle direkt durch eine Kupplung verbunden sind, die zwischen dem Getriebe und dem Motor als Gürtel angetrieben wird, um eine Schädigung der Rührwelle oder der Dichtung zu vermeiden, wenn unvorhergesehene Abfälle in den Tankinnen gelangen, die zu einem Verstopfen zwischen dem Rührwell und dem Tank führen und nicht entdeckt werden. Um die kontinuierliche Wirksamkeit der Rotationsdichtung zu schützen, wird der Antriebsmotor in der Regel mit einer Frequenzverstellung ausgewählt.

Eigenschaften:
1. das Material gleichmäßig trocknet; Vermeiden Sie Oxidation und Überhitzung; Produkte mit sehr niedrigem Feuchtigkeitsgehalt können ohne Zerkleinerungsvorgang verpackt werden.
2, hohe Verdampfungsstärke, in der Regel bis zu 15-60 kg (Wasser) / m2 • h.
3, keine Lufteinmischung, die Kondensatorlast ist klein, was die Recycling von Materiallösungsmitteln erleichtert.
4, Lösungsmitteldampfklemmer werden nach dem Filter gefiltert, ohne Umweltverschmutzung.
5, niedriger Energieverbrauch, in der Regel verdampfen 1 kg Wasser benötigt 1,3-1,5 kg Wasserdampf.
6, heißes Medium kann Wasserdampf, heißes Öl, heißes Wasser verwenden.

4. Geräteanwendungen:
Industrien wie Medizin, Lebensmittel und Chemie benötigen trockene, lose Materialien unter Vakuumbedingungen.
Es wird eine Mischung von trockenen, wärmeempfindlichen Materialien erfordert.
Leicht oxidierend, stark stimulierend und giftig.
Materialien, die organische Lösungsmittel recyceln.