Die horizontalen kochenden Trockner der Serie XF (auch Fluidbetttrockner genannt) werden aufgrund ihrer effizienten und gleichmäßigen Trocknungseigenschaften in der pharmazeutischen, chemischen, Lebensmittel- und Getreidebearbeitungsindustrie weit verbreitet. Die Kernstruktur konzentriert sich auf die Effizienz der Gas- und Feststoffübertragung und die Staubkontrolle. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Strukturzusammensetzung und eine vielfältige Konfiguration:
1. Die grundlegende Kernstruktur
1. Luftfiltersystem
Durch den Einsatz leistungsstarker Filter wird sichergestellt, dass die Luft in das Trocknungssystem rein ist und Materialverschmutzung vermieden wird.
Optional mit Doppelstufenfiltration mit Anfangseffekt + Mitteleffekt, um sich an Szenarien mit hohen Reinigungsanforderungen anzupassen (z. B. pharmazeutische GMP-Umgebung).
2. Heizungsgeräte
Dampfheizung, elektrische Heizung oder Heißluftofen, liefern 120 ~ 140 ° C heißen Luft.
Einige Modelle unterstützen die Rückwärmerückgewinnung und reduzieren den Energieverbrauch.
3, kochendes Bett
Horizontale Gehäusestruktur, eingebaute poröse Verteilerplatte, so dass das feuchte Material unter der Wirkung von heißem Luft fluidisiert kocht.
Die Zufuhröffnung ist mit einem sternförmigen Zufuhrventil oder einer pneumatischen Fördereinrichtung ausgestattet und die Ausfuhröffnung ist mit einem Vibrationsentladungsmechanismus ausgestattet.
4. Gastrennsystem
Zyklon-Trenner: eine Stufe Trennung, Recycling von mehr als 80% der groben Partikel, geeignet für hohe Anteile von Material.
Stoffbeutel-Staubsauger: sekundäre Erfassung, Filtrationsgenauigkeit von bis zu 0,1 μm, um die umweltfreundlichen Emissionsanforderungen zu erfüllen.
Optional mit einem Nassabsauger für die Behandlung von klebrigen Materialien.
5. Antriebssystem
Hochdruck-Zentrifugalventilator, bietet eine stabile Luftstromdynamik und einen breiten Bereich der Luftmenge einstellbar.
Frequenzumwandler-Steuerungstechnologie, um einen energiesparenden Betrieb zu erreichen.
6. Kontrollsystem
Touchscreen-Bedienstisch mit integrierter Überwachung von Temperatur, Luftvolumen, Zufuhrgeschwindigkeit und anderen Parametern.
Unterstützung für die automatisierte Steuerung durch PLC und Zugang zum MES-System.
II. Anwendungsszenarien
Pharmaindustrie: Empfohlene Mehrkammer-Typ + Stoffbeutel-Staubsauger, die den GMP-Reinigungsanforderungen entsprechen.
Chemische Rohstoffe: Innere Beheizungsrohre verstärken die Trocknung und verarbeiten Harze mit hoher Viskosität.
Lebensmittelverarbeitung: Integrierte Kühlungsabschnitte + Edelstahl, um Hygienestandards zu gewährleisten.
Ultrafeines Pulver: Typ B-Konfiguration zur Staubentfernung, um den Verlust von feinem Pulver zu vermeiden.