-
E-Mail-Adresse
13961181718@sina.com
-
Telefon
13915061206
-
Adresse
Changzhou Wujin Distrikt Huntang Stadt Changan Road 6-10 North Gate
Changzhou Jianjie Maschinenfabrik
Bedienungshinweise für Hochgeschwindigkeits-Doppelseitige-Paste-Komplexmaschinen
Datum:2025-12-27Lesen Sie:0
Hochgeschwindigkeits-doppelseitige Kompositmaschine eignet sich für die doppelseitige Komposition von Yunnan Weiß-Paste-Kleber, Spannungsautomatik, Touchscreen-Einstellknopf, BST-automatisches Korrektursystem, einfache Bedienung, hohe Produktionsgeschwindigkeit, Composite-Gleichheit, die beschichtete Klebemenge ist ebenfalls für die Produktion geeignet. Andere Klebstoffarten können ebenfalls zweiseitig zusammengesetzt werden.
Bedienungshinweise für Hochgeschwindigkeits-Doppelseitige-Paste-Komplexmaschinen
1. Vorbereitung vor dem Start
1. Prüfung der Ausrüstung
Stellen Sie sicher, dass die einzelnen Antriebsteile gut geschmiert sind und dass das Getriebe keine Fremdkörper blockiert.
Überprüfen Sie, ob Netzkabel, Erdungskabel und Notstandsknopfe funktionieren, um Leckage zu vermeiden.
Überprüfen Sie, dass hochtemperaturige Komponenten wie Ofen, Kompressrollen und andere keine restlichen Klebstoffe enthalten, um eine ungleichmäßige Wärmeleitung zu verhindern.
2. Vorbearbeitung des Materials
Substrate (z. B. nicht gewebtes, abgetrenntes Papier) müssen elektrostatisch abgestaubt werden, um zu vermeiden, dass Faservereinheiten den Kompositeffekt beeinflussen.
Die Plastmatriz wird vorzeitig auf 60-80 ° C vorerhitzt, um die Flüssigkeit zu erhöhen und Blasen zu reduzieren.
3. Sicherheitsschutz
Der Bediener muss Hitzebeständige Handschuhe, Schutzbrillen und antistatische Kleidung tragen und lange Haare binden.
Es ist verboten, Schmuck zu tragen, um die Einbindung von Antriebsteilen zu verhindern.
II. Betriebsprozessvorschriften
1. Parameter übereinstimmen
Geschwindigkeit und Druck: bei hoher Geschwindigkeit (> 60 m / min) reduzieren Sie den Druck der Kompressrolle (0,3-0,5 MPa), die niedrige Geschwindigkeit (< 30 m / min) kann auf 0,6-0,8 MPa erhöht werden.
Temperaturregelung: Die Schmelztemperatur der Pastenmaterial muss bei 120-140 ° C stabil sein, um den Abbau bei hohen Temperaturen oder eine schlechte Klebung bei niedrigen Temperaturen zu vermeiden.
2. Komponentenpunkte
Bei der doppelseitigen Beschichtung muss der Fehler der oberen und unteren Beschichtung innerhalb von ± 5% gesteuert werden, um Dickenungleichheiten zu verhindern.
Die Aufrollspannung muss 10% -15% niedriger sein als die Ausrollspannung, um Materialverformungen zu vermeiden.
3. Echtzeit-Überwachung
Probieren Sie alle 30 Minuten die Komplexe, um die Randausrichtung und die Fehlerfreiheit von Blasen zu überprüfen.
Wenn eine ungleichmäßige Beschichtung festgestellt wird, reinigen Sie die Netzrolle sofort, um Verstopfungen zu vermeiden.
Ausfallzeiten und Wartung
1. Ausfallschritt
Zuerst verlangsamen Sie die Geschwindigkeit auf das Mindestgetriebe, schalten Sie die Heizung aus und schalten Sie schließlich die Gesamtstromversorgung ab.
Entleeren Sie die restlichen Substrate in der Schlank, um eine Aushärtung nach der Kühlung zu verhindern.
2. Tägliche Wartung
Täglich reinigen Sie die beschichteten Rollen, Krabber und verwenden Sie spezielle Lösungsmittel, um Korrosionsbeschichtungen zu vermeiden.
Überprüfen Sie wöchentlich die Spannung des Getriebebandes, um zu verhindern, dass ein Gleiten zu Synchronisationsfehlern führt.
3. Zyklus Wartung
Kalibrieren Sie Spannungssensoren monatlich, um sicherzustellen, dass das Feedback genau ist.
Das Hydrauliköl wird vierteljährlich ersetzt, um den Filter zu reinigen und den reibungslosen Betrieb des Systems zu gewährleisten.