Tri-Effekt-Verdampfungskristallisator eignet sich für die Verdampfung und Kristallisation von Kristallisationslösungen, die weit verbreitet in der chemischen Industrie, der Schmelze des Metallbergbaus, der sauren Waschflüssigkeit in großen Stahlfabriken, der nassen Entschwefelungsabfallbehandlung von Kraftwerken usw. (Natriumchlorid, Phenylpropionatammoniumsäure, Natriumsulfat, Ammoniumchlorid, Ammoniumsäure; Bariumchlorid, Zinksulfat, Calciumchlorid, Ammoniumsulfat, Natriumhydroxid).
Häufige Fehler und Lösungen von Tri-Effekt-Verdampfungskristallen:
1. Unnormales Vakuum
1. Zu niedriges Vakuum
Phänomen: Die sekundäre Dampftemperatur steigt, die Verdampfungsrate sinkt und der Siedepunkt des Materials ist außer Kontrolle.
Gründe:
• unzureichendes oder zu hohe Kühlwasser (> 35 ° C), was zu einer unzureichenden Sekundärdampfkondensation führt;
• Ausrüstungsdichtungsfehler (Flansch, Schweißnahtenleckage) oder Ausfall der Vakuumpumpe;
• Zu hoher Dampfdruck (> 0,4 MPa) erhöht die Last des Kühlsystems.
Lösung:
• Überprüfen Sie das Kühlwasserventil und die Verstopfung der Rohrleitung, um sicherzustellen, dass der Durchfluss ≥3m³ / h ist;
• Erkennen Sie Leckpunkte mit Seifenwasser und befestigen Sie die Dichtung, wenn nötig ersetzen Sie den Dichtring der Vakuumpumpe;
• Regeln Sie das Dampfdruckreduzierungsventil auf einen stabilen Bereich von 0,2-0,3 MPa.
2. Zu hohes Vakuum
Phänomen: Die Verdampfungsmenge nimmt abrupt ab, der Dampfverbrauch steigt.
Ursache: zu niedrige Kühlwassertemperatur (< 15 ° C) oder mangelnde Dampfversorgung.
Lösung: Regeln Sie das Kühlwassermischventil auf 20-25 ° C und überprüfen Sie den Dampfleitungsdruck.
2. Verringerung der Verdunstungseffizienz
1. Verstopfung
Phänomen: Der Wärmeübertragungskoeffizient verringert sich und die Verdampfungsmenge reduziert sich um mehr als 50%.
Ursache: hohe Salzmaterialien in der Wärme Rohrwand kristallisiert (wie CaSO4, NaCl)。
Lösung:
• Säurewaschen alle 72 Stunden (5% Zitronensäure Zyklus für 2 Stunden);
• Erweitern Sie die Kalkbeständigkeit (z. B. Titanlegierungs-Heizungsrohre) oder fügen Sie ein Kalkbeständigendes Mittel hinzu.
2. Kondensiertes Wasser
Phänomen: Das Vakuumsystem tritt in Wasser ein und das Material wird verdünnt.
Ursache: Der Ausfall der Vakuumpumpe zerstört das Vakuum nicht rechtzeitig oder das Kondensatorrohr verstopft sich.
Lösung:
• Notfallschluss des Dampfventils und Reinigung des Kondensatwassers nach dem Neustart;
• Installieren Sie ein Rückschlagventil und reinigen Sie regelmäßig den Kondensator.
3. Mechanischer Fehler
1. Pumpenkörper Vibration / Echt
Ursache: Korrosion oder Dampkorrosion der Schachtstrompumpe, mechanische Dichtung kühlt nicht ausreichend.
Lösung:
• Ausfallzeitaustausch korrosionsbeständiger Laufräder (z. B. Hash-Legierungsmaterial);
• Stellen Sie sicher, dass der dichte Kühlwasserdruck ≥0.4MPa ist.
2. Der Unfall
Hohe Risiken: Flanschdichtungen, Ausdehnungen, Schweißnahten.
Prävention:
• Luftdruckprüfung von 0,3 MPa vor dem Fahren, regelmäßige Ultraschalldickenmessung;
• Hochtemperaturleitungen verwenden Wellenrohre, um die Wärmespannung zu kompensieren.