Die Schraubendosierungsmaschine, auch als Schraubendosierer oder Drehförderer bezeichnet, ist eine häufig verwendete kontinuierliche Zufuhreinrichtung, die in der chemischen Industrie, Baustoffen, Lebensmitteln, Metallurgie und anderen Industrien weit verbreitet wird, um pulverförmige, partikuläre oder kleine Stücke von einer Position kontinuierlich und gleichmäßig an eine andere zu transportieren und während des Transportprozesses eine quantitative Zufuhr zu erreichen.
Die Steuerung der Drehzahl und des Fördervolumens des Spiraldosierungsgerätes ist ein entscheidender Schritt zur Erreichung einer präzisen Zufuhr. Hier sind einige der häufig verwendeten Kontrollmethoden:
1. Kontrolle der Drehzahl
1. Frequenzbestimmung
♦ Prinzip: Verwenden Sie einen Frequenzumrichter, um die Stromversorgungsfrequenz des Motors zu ändern, um so eine stufenlose Regelung der Motordrehzahl zu erreichen. Der Frequenzumrichter kann das Steuersignal empfangen, die Ausgangsspannung und die Frequenz entsprechend der Größe des Signals anpassen und somit die Drehzahl des Motors steuern.
♦ Umsetzung: Einführung eines Frequenzumrichters in das Motorantriebssystem des Spiraldosierungsspeisers, um die Drehzahl des Motors über einen Frequenzumrichter zu steuern. Ein Steuersystem (wie eine SPS oder eine Single-Chip-Maschine) sendet ein Steuersignal an den Frequenzumrichter, der die Drehzahl des Motors entsprechend dem Signal einstellt, um die Drehzahleinstellung der Spiralwelle zu erreichen.
♦ Vorteile: Breiter Drehzahlbereich, hohe Genauigkeit, gute Stabilität und die Möglichkeit, den Motor weich zu starten und weich zu stoppen, um den Einfluss auf das Netz und die Ausrüstung zu reduzieren.
2. Mechanische Geschwindigkeitsstellung
♦ In einigen einfachen Anwendungen kann auch die Drehzahl des Motors geändert werden, indem der Durchmesser des Motorriemenrades oder das Antriebsverhältnis angepasst wird, um die Drehzahl der Spiralwelle anzupassen. Diese Methode hat jedoch einen begrenzten Regelbereich und eine geringere Regelgenauigkeit.
2. Kontrolle der Fördermenge
1. Drehzahlregelung
♦ Da die Fördermenge des Spiraldosierungsspeisers in direktem Verhältnis zu seiner Drehzahl ist, kann die Fördermenge direkt durch die Regelung der Drehzahl gesteuert werden, wenn die Fördermenge erhöht werden muss, um die Drehzahl der Spiralwelle zu erhöhen; Im Gegenteil verringert man die Drehzahl.
2. Spiraldurchmessereinstellung
♦ Obwohl die direkte Regelung des Schraubendurchmessers bei herkömmlichen Schraubendurchmaschinen nicht üblich ist, kann es bei einigen speziell konstruierten Schraubendurchmaschinen die Fördermenge des Materials beeinflussen, indem der Durchmesser der Schraubendurchmaschinen verändert wird. Wenn der Spiraldurchmesser erhöht wird, erhöht sich die Förderfähigkeit des Materials entsprechend: umgekehrt sinkt. Diese Methode erfordert jedoch komplexere mechanische Strukturen und Steuersysteme, und die Regelgenauigkeit kann eingeschränkt sein.
3. Eingangsöffnungskontrolle
♦ Steuern Sie die Menge an Material, das in den Speiserbehälter eintritt, indem Sie die Größe der Zulauföffnung anpassen oder ein Durchflussregelungsventil installieren. Diese Methode kann bis zu einem gewissen Grad die Fördermenge beeinflussen, aber in der Regel als Hilfsmittel in Kombination mit der Drehzahlregelung verwendet werden, um eine genauere quantitative Zufuhr zu erreichen. Zum Beispiel durch die Regelung der Frequenzwechselgeschwindigkeit, ergänzt durch die Eingangsöffnungssteuerung oder die Anpassung des Spiraldurchmessers (falls zutreffend) und flexible Anpassung an die tatsächlichen Bedingungen am Produktionsort.
Hinweise
♦ Bei der Steuerung der Drehzahl und des Fördervolumens sollte der stabile Betrieb des Spiraldosierungsgerätes gewährleistet werden, um Überlastungen oder Unterlastungen zu vermeiden.
♦ Regelmäßige Inspektionen und Wartung der Ausrüstung, um den ordnungsgemäßen Betrieb der einzelnen Komponenten und eine gute Dichtungsleistung sicherzustellen.
♦ Regelparameter entsprechend den Produktionsanforderungen angemessen festlegen, um eine optimale Zufuhreffekt zu erzielen.