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Changzhou Baokang Trocknungsmaschinen Co., Ltd.
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Technologie und Anwendung von Obst und Gemüse Heißluft Zyklusofen
Datum:2025-09-15Lesen Sie:0

Übersicht

Heißluft-Zyklusofen als Kern-Trocknungsanlage im Bereich der Obst- und Gemüseverarbeitung, durch wissenschaftliche Luftstrom-Gewebe-Design und präzise Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskontrolle, erreichen eine effiziente Entwässerung, während die Nährstoffe von Obst und Gemüse erhalten werden. China ist ein Obst- und Gemüseproduzent, der jährlich mehr als eine Milliarde Tonnen Obst und Gemüse produziert, aber die Verlustrate nach der Ernte beträgt 20% -30%. Die Heißlufttrocknung als wichtigste Methode der Frischbehandlung von Obst und Gemüse kann die Haltbarkeitsdauer von Obst und Gemüse auf 6-12 Monate verlängern. Traditionelle Trocknung und Trocknung haben schlechte hygienische Bedingungen, durch Wetterbedingungen, ungleiche Nachteile der Qualität, während der moderne Heißluft-Zyklusofen durch zwangskonvergenten Wärmeaustausch und automatisierte Steuerung die Trocknungseffizienz um das 3-5-fache erhöhen, die Produktqualität wurde erheblich verbessert und in der Obst- und Gemüseverarbeitungsindustrie weit verbreitet.

Struktur der Anlage

- Gehäusesystem: Isolierung aus Edelstahl SUS304 (Dicke 100-150mm), Polyurethanschaumstoff (λ≤0.025W / m · K)

- Heizungssystem: Dampfwärmetauscher (0,2-0,8 MPa), elektrisches Heizungsrohr (Nickel-Chromlegierung) oder Gasblasofen

- Zirkulationssystem: Mehrflügel Zentrifugalventilator (Luftvolumen 10000-30000m³ / h), Windgeschwindigkeit 0,5-2,5m / s einstellbar

- Ladesystem: Edelstahlgurt (Durchmesser 4-20 Augen) oder Ladefahrzeug, korrosionsbeständiges Design

- Steuersystem: SPS + Touchscreen, integrierte Temperatur-, Luftfeuchtigkeit- und Luftvolumensteuerung mit mehreren Parametern

Arbeitsprinzip

1. Vorerwärmungsphase: Nach dem Aufladen von Frischwaren auf 50-60 ° C (Blattgemüse) oder 60-70 ° C (Wurzeln) erhitzt

2. Trocknung mit konstanter Geschwindigkeit: Halten Sie die geeignete Temperatur, das freie Wasser verdampft schnell (automatische Feuchtigkeitsabfuhr)

3. Verringerte Trocknung: Reduzierung der Temperatur (5-10 ° C) in Kombination mit der Feuchtigkeitsdiffusionsrate

4. Ausgleichsphase: Beenden Sie die Erwärmung und verwenden Sie die Restwärme, um die endgültige Entwässerung zu beenden

Trocknungsdynamik: Die Geschwindigkeit, mit der Feuchtigkeit von Obst und Gemüse ins Innere auf die Oberfläche wandert, bestimmt den Trocknungszyklus und der Heißluftzyklus beschleunigt diesen Prozess durch eine Erhöhung des Konversionswärmeaustauschkoeffizienten (h = 50-100W / m² · K).

Technische Eigenschaften

1. Gleichmäßigkeitskontrolltechnologie

- Multi-Ventilation-Design: Wechselnde Luftzufuhr von oben und unten, Schnittwindgeschwindigkeitsabweichung ≤ 15%

- Optimierung der Leiterplatte: Berechnung der Fluiddynamik (CFD) Simulation des Luftstromsgewebes mit Totzonenfläche < 5%

- Rotationslast: Die Umdreheinrichtung der Netzband-Ausrüstung macht das Material zweiseitig erhitzt, Trocknungseinheit ≥90%

2. Energieeinsparungsdesign

Technische Maßnahmen

Energieeinsparung

Anwendungsfälle

Abgaswärmerückgewinnung

Reduzierung des Energieverbrauchs um 15-20%

Apfel trocknet

Partitionssteuerung

30 % weniger Wärmeverschwendung

Karotten getrocknet

Frequenzumrichter

Energieeinsparung von 25%-40%

Pilze getrocknet

3.Qualitätshaltungsprozesse

- Vitamin-C-Retention: mit segmentierter Temperaturänderung (70 ℃ → 55 ℃ → 60 ℃), Vc-Retention ≥80%

- Farbschutz: Vorwärmkillase (90-100 ° C, 1-3 min), in Kombination mit der Trocknung bei niedriger Temperatur (≤ 65 ° C)

- Wassersicherheit: Porosität > 60%, Wasserverhältnis bis zu 1: 4-1: 6 (trockene Basis)

Innovative Technologieanwendungen

Gemeinsame Trocknungstechnik

- Warm-Luft-Mikrowelle-Kombination: Vor-Warm-Luft-Entwässerung (Feuchtigkeitsgehalt 50% → 30%), Spät-Mikrowelle-Trocknung (30% → 5%), Zeit um 40% verkürzt

- Heißluft-Vakuumkombination: geeignet für wärmeempfindliches Obst und Gemüse (z. B. Erdbeeren), um 25% höhere Vitaminrethention

Intelligentes Steuerungssystem

- Online-Feuchtigkeitserkennung: Nahinfrarot-Sensor überwacht den Feuchtigkeitsgehalt in Echtzeit mit einer Genauigkeit von ±1%

- Trocknung Endpunkt Beurteilung: basierend auf der Leistungskurve Wendepunkt automatische Ausfallzeiten, um eine Übertrocknung zu vermeiden

- Fernüberwachung: 4G/5G-Module zur Fernbedienung und Fehlerbehebung

Neues Strukturdesign

- Verschleißofen: Vertikale Luftströmung durch die Materialschicht, die Wärmeaustausch-Effizienz verdoppelt

- Solar-Hilfe: Kollektor vorwärmt frischen Wind, Energieeinsparung von 30% -50%

- Mehrstufige Reihenfolge: Reihenfolge in verschiedenen Temperatur- und Feuchtigkeitsbereichen, um sich an die Anforderungen der Trocknungsdynamik anzupassen

Anwendungsfälle

1. Blattgemüse getrocknet (Zwiebeln)

- Ausrüstungswahl: Multi-Layer Bandtrockner (4 Schichten, insgesamt 20 m)

- Prozessparameter: Temperatur 60-65 ° C, Windgeschwindigkeit 1,2 m / s, Zeit 90-110min

- Fertigproduktequalität: Feuchtigkeitsgehalt ≤5%, Chlorophyl Retention ≥85%, gute Wasserwiederholbarkeit

Trocknung von Obst (Mango)

- Ausrüstungswahl: Heißlufttrockner im Kasten (Plattenwagen, 20 Fahrzeuge / Charge)

- Prozessparameter: Drei Phasen Temperaturwechsel (70 ℃ → 60 ℃ → 55 ℃), Zeit 8-10h

- Fertigproduktequalität: Orange-Gelb-Farbe gleichmäßig, vollständige Zuckerumwandlung, Vc-Retention > 75%