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Industrieentwicklungsgebiet von Zhenglu
Changzhou Baokang Trocknungsmaschinen Co., Ltd.
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Industrieentwicklungsgebiet von Zhenglu
Übersicht
Heißluft-Zyklusofen als Kern-Trocknungsanlage im Bereich der Obst- und Gemüseverarbeitung, durch wissenschaftliche Luftstrom-Gewebe-Design und präzise Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskontrolle, erreichen eine effiziente Entwässerung, während die Nährstoffe von Obst und Gemüse erhalten werden. China ist ein Obst- und Gemüseproduzent, der jährlich mehr als eine Milliarde Tonnen Obst und Gemüse produziert, aber die Verlustrate nach der Ernte beträgt 20% -30%. Die Heißlufttrocknung als wichtigste Methode der Frischbehandlung von Obst und Gemüse kann die Haltbarkeitsdauer von Obst und Gemüse auf 6-12 Monate verlängern. Traditionelle Trocknung und Trocknung haben schlechte hygienische Bedingungen, durch Wetterbedingungen, ungleiche Nachteile der Qualität, während der moderne Heißluft-Zyklusofen durch zwangskonvergenten Wärmeaustausch und automatisierte Steuerung die Trocknungseffizienz um das 3-5-fache erhöhen, die Produktqualität wurde erheblich verbessert und in der Obst- und Gemüseverarbeitungsindustrie weit verbreitet.
Struktur der Anlage
- Gehäusesystem: Isolierung aus Edelstahl SUS304 (Dicke 100-150mm), Polyurethanschaumstoff (λ≤0.025W / m · K)
- Heizungssystem: Dampfwärmetauscher (0,2-0,8 MPa), elektrisches Heizungsrohr (Nickel-Chromlegierung) oder Gasblasofen
- Zirkulationssystem: Mehrflügel Zentrifugalventilator (Luftvolumen 10000-30000m³ / h), Windgeschwindigkeit 0,5-2,5m / s einstellbar
- Ladesystem: Edelstahlgurt (Durchmesser 4-20 Augen) oder Ladefahrzeug, korrosionsbeständiges Design
- Steuersystem: SPS + Touchscreen, integrierte Temperatur-, Luftfeuchtigkeit- und Luftvolumensteuerung mit mehreren Parametern

Arbeitsprinzip
1. Vorerwärmungsphase: Nach dem Aufladen von Frischwaren auf 50-60 ° C (Blattgemüse) oder 60-70 ° C (Wurzeln) erhitzt
2. Trocknung mit konstanter Geschwindigkeit: Halten Sie die geeignete Temperatur, das freie Wasser verdampft schnell (automatische Feuchtigkeitsabfuhr)
3. Verringerte Trocknung: Reduzierung der Temperatur (5-10 ° C) in Kombination mit der Feuchtigkeitsdiffusionsrate
4. Ausgleichsphase: Beenden Sie die Erwärmung und verwenden Sie die Restwärme, um die endgültige Entwässerung zu beenden
Trocknungsdynamik: Die Geschwindigkeit, mit der Feuchtigkeit von Obst und Gemüse ins Innere auf die Oberfläche wandert, bestimmt den Trocknungszyklus und der Heißluftzyklus beschleunigt diesen Prozess durch eine Erhöhung des Konversionswärmeaustauschkoeffizienten (h = 50-100W / m² · K).
Technische Eigenschaften
1. Gleichmäßigkeitskontrolltechnologie
- Multi-Ventilation-Design: Wechselnde Luftzufuhr von oben und unten, Schnittwindgeschwindigkeitsabweichung ≤ 15%
- Optimierung der Leiterplatte: Berechnung der Fluiddynamik (CFD) Simulation des Luftstromsgewebes mit Totzonenfläche < 5%
- Rotationslast: Die Umdreheinrichtung der Netzband-Ausrüstung macht das Material zweiseitig erhitzt, Trocknungseinheit ≥90%
2. Energieeinsparungsdesign
Technische Maßnahmen |
Energieeinsparung |
Anwendungsfälle |
Abgaswärmerückgewinnung |
Reduzierung des Energieverbrauchs um 15-20% |
Apfel trocknet |
Partitionssteuerung |
30 % weniger Wärmeverschwendung |
Karotten getrocknet |
Frequenzumrichter |
Energieeinsparung von 25%-40% |
Pilze getrocknet |
3.Qualitätshaltungsprozesse
- Vitamin-C-Retention: mit segmentierter Temperaturänderung (70 ℃ → 55 ℃ → 60 ℃), Vc-Retention ≥80%
- Farbschutz: Vorwärmkillase (90-100 ° C, 1-3 min), in Kombination mit der Trocknung bei niedriger Temperatur (≤ 65 ° C)
- Wassersicherheit: Porosität > 60%, Wasserverhältnis bis zu 1: 4-1: 6 (trockene Basis)

Innovative Technologieanwendungen
Gemeinsame Trocknungstechnik
- Warm-Luft-Mikrowelle-Kombination: Vor-Warm-Luft-Entwässerung (Feuchtigkeitsgehalt 50% → 30%), Spät-Mikrowelle-Trocknung (30% → 5%), Zeit um 40% verkürzt
- Heißluft-Vakuumkombination: geeignet für wärmeempfindliches Obst und Gemüse (z. B. Erdbeeren), um 25% höhere Vitaminrethention
Intelligentes Steuerungssystem
- Online-Feuchtigkeitserkennung: Nahinfrarot-Sensor überwacht den Feuchtigkeitsgehalt in Echtzeit mit einer Genauigkeit von ±1%
- Trocknung Endpunkt Beurteilung: basierend auf der Leistungskurve Wendepunkt automatische Ausfallzeiten, um eine Übertrocknung zu vermeiden
- Fernüberwachung: 4G/5G-Module zur Fernbedienung und Fehlerbehebung
Neues Strukturdesign
- Verschleißofen: Vertikale Luftströmung durch die Materialschicht, die Wärmeaustausch-Effizienz verdoppelt
- Solar-Hilfe: Kollektor vorwärmt frischen Wind, Energieeinsparung von 30% -50%
- Mehrstufige Reihenfolge: Reihenfolge in verschiedenen Temperatur- und Feuchtigkeitsbereichen, um sich an die Anforderungen der Trocknungsdynamik anzupassen
Anwendungsfälle
1. Blattgemüse getrocknet (Zwiebeln)
- Ausrüstungswahl: Multi-Layer Bandtrockner (4 Schichten, insgesamt 20 m)
- Prozessparameter: Temperatur 60-65 ° C, Windgeschwindigkeit 1,2 m / s, Zeit 90-110min
- Fertigproduktequalität: Feuchtigkeitsgehalt ≤5%, Chlorophyl Retention ≥85%, gute Wasserwiederholbarkeit
Trocknung von Obst (Mango)
- Ausrüstungswahl: Heißlufttrockner im Kasten (Plattenwagen, 20 Fahrzeuge / Charge)
- Prozessparameter: Drei Phasen Temperaturwechsel (70 ℃ → 60 ℃ → 55 ℃), Zeit 8-10h
- Fertigproduktequalität: Orange-Gelb-Farbe gleichmäßig, vollständige Zuckerumwandlung, Vc-Retention > 75%

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