Der mehrschichtige Bandtrockner verfügt über eine kontinuierliche mehrschichtige Trocknungskonstruktion und das Material wird durch den Zuführer gleichmäßig auf ein Edelstahlnetzband (12-60 Mesh) gelegt, das sich durch die Antriebseinrichtung im Trocknungsraum schicht für schicht bewegt. Das Heißluftsystem verfügt über eine unabhängige Kreislaufeinheit, bei der jede Schicht mit einer unabhängigen Heizungseinrichtung (Dampf/Elektrizität/Gas) ausgestattet ist. Der Heißluft durchdringt die Materialschicht vertikal oder horizontal und die Feuchtigkeit wird nach Verdampfung von einem Entfeuchtungsventilator abgeleitet. Der Trocknungsprozess ist in den ersten Trocknungssegment (hohe Temperatur 120 ° C schnelle Entwässerung), den Zwischenabschnitt (thermostatische Regelung) und den Endtrocknersegment (niedrige Temperatur 60 ° C Typierung) unterteilt, und der dreistufige Temperaturgradient-Design gewährleistet eine stabile Materialqualität.
MehrschichtbandtrocknerStrukturelle Merkmale
•Modulare TrocknungseinheitTrocknerraum besteht aus 3-5 Schichten unabhängige Einheit, jede Schicht Netzband Geschwindigkeit einstellbar (0,1-5m / min), unterstützt die Segmentierung Steuerung der Heißlufttemperatur (± 2 ° Genauigkeit) und Feuchtigkeit.
•Effizientes WärmekreislaufsystemAusgestattet mit einer mehrstufigen Wärmerückgewinnungsanlage, erreicht die Abgasrückwärmenutzung mehr als 70% und der Energieverbrauch ist um 40% geringer als eine einschichtige Anlage.
•Intelligentes SteuerungssystemIntegrierte PLC-Mensch-Maschine-Schnittstelle, Echtzeit-Überwachung aller Schichten Temperatur und Luftfeuchtigkeit, Netzband Geschwindigkeit und andere Parameter, Unterstützung der Rezept-Speicherung und Fernüberwachung.
•Korrosionsbeständiges Design: Die Kontaktmaterialienteile sind aus Edelstahl 304, das Antriebssystem ist mit einer staubdichten Abdichtung ausgestattet und an die saure und alkalische Umgebung angepasst.
MehrschichtbandtrocknerAnwendungsbereiche
•Medizinische Getränke: Geeignet für die Trocknung bei niedriger Temperatur von Wurzeln, wie z. B. Taune, Yellowberry und anderen Medikamenten, um die Wirkstoffe effektiv zu bewahren.
•LebensmittelverarbeitungDie Behandlungskapazität für getrocknetes Gemüse, Getreide und andere wärmeempfindliche Materialien beträgt 0,5-10 Tonnen / Stunde und der Feuchtigkeitsgehalt des fertigen Produkts ≤ 8%.
•Chemische RohstoffeErfolgreich bei der kontinuierlichen Trocknung von Katalysatoren und Farbstoffpartikeln mit einer Staubemissionskonzentration < 15 mg/m³ angewendet.
•Umweltschutz: Bei der Verarbeitung von organischen Abfällen wie Fermentationsrückständen kann ein Abgasreinigungssystem unterstützt werden, das den umweltfreundlichen Emissionsstandards entspricht