1. Vorbereitung vor dem Start
1, Ausrüstungsprüfung: Stellen Sie sicher, dass die Druckwalze, die Ringform, das Führungsmesser und andere Teile intakt sind, reinigen Sie das innere Restmaterial der Ausrüstung und passen Sie den Druckwalze und den Ringform-Spalt in den richtigen Zustand an (bei leerer Drehung ist die Druckwalze bei Drehung gut gestoppt).
2, Materialbehandlung: Stellen Sie sicher, dass die Rohstoffe trocken und frei von Verunreinigungen sind, klebriges Material muss den Verschleiß des Kratzers überprüfen, um Verstopfungen zu vermeiden.
3, Parameter-Voreinstellung: Basierend auf den Materialeigenschaften (z. B. Viskosität, Korngröße) wird der Granuldruck, die Zufuhrgeschwindigkeit und andere Parameter vorgegeben.
2. Start und Debugging
1. Systemstart:
Starten Sie das Gerät in der Reihenfolge von hinten nach vorne: Starten Sie zuerst den Hauptmotor des Granulators (ohne Dampf), dann starten Sie den Regler und den Zuführer.
Industriegeräte müssen das Innere der Ringform durch trockenes Pulver extrudieren und nach der normalen Partikelfarbe in den Kühler eingeben.
2. Drucklösung:
Bedienung des Öldruckventils nach der Schließung der Kabinentür: Drucken Sie das Ventil im Uhrzeigersinn, beobachten Sie das Druckmesser auf einen Bereich von 2-3 Pa und beginnen Sie mit der Zufuhr nach dem Verriegelungsdruck.
Wenn das Material zu viel ist, ist das Schlagen des Druckmessers ein normales Phänomen und der Druckwert muss in Echtzeit angepasst werden.
Dampf- und Lastkontrolle:
Stufenweise Dampf hinzufügen: Zunächst eine kleine Menge Dampf mit 50% Last laufen, allmählich erhöhen Sie die Zufuhrgeschwindigkeit bis zur vollen Last (Hauptstrom bis zu 90% Nennstrom).
Manuelle Prüfung des Regulierungspulvers: nach einem leichten Druck, um den optimalen Zustand zu zerstreuen, muss die Überklebrigkeit den Dampf reduzieren und die Überlösung den Dampf erhöhen.
III. Überwachung des Granulationsprozesses
1, Zufuhrsteuerung: Gleichmäßige Zufuhr, um Verstopfungen zu vermeiden, überwacht den Zustand der Preßplatte und den Partikelformeffekt durch das Beobachtungsfenster.
2. Unregelmäßige Behandlung:
Eine starke Schwingung des Stromzählers zeigt, dass das System instabil ist und dass die Parameter angepasst oder die Komponenten überprüft werden müssen.
Der ungewöhnliche Verschleiß der Druckrolle führt zu ungewöhnlichen Partikeln, die durch Ausfallzeiten ersetzt werden müssen.
Ausfallzeiten und Wartung
1. Entspannungsreinigung:
Vor dem Ausfall löst das Umdrehungsventil Druck ab und reinigt Restpartikel.
Langfristige Inaktivität erfordert eine Entspannungswartung, um eine anhaltende Belastung der Komponenten zu vermeiden.
2, Wartung der Ausrüstung: Regelmäßig schleifen Ringform (Nicht-Edelstahl-Material muss mit reinem Sand gemischt 30 Minuten schleifen), die Führung Messer Verschleiß zu überprüfen.