Prozessprinzip und Strukturzusammensetzung der Schwingpartikelmaschine

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Datum:2025-03-04Lesen Sie:2

Pelletmaschinen sind Geräte, die Materialien in Partikel oder Stücke komprimieren, die in der Regel zur Herstellung von Dünger, Futtermitteln, Holzschlägen und anderen Partikeln verwendet werden. Es gibt verschiedene Arten von Pelletmaschinen, von denen die Schwingpelletmaschine eine häufige Art von Pelletmaschine ist.

Prozessprinzip der Schwingpartikelmaschine:

Die Schwingpartikelmaschine führt das komprimierte Material durch die Bewegung des Schwingarms in den Druckbereich, der nach einer hohen Drehgeschwindigkeit des Rotors und der Griffwirkung der Form zu Partikeln oder Stücken gedrückt wird. Die Positionsstänge am Schaukelarm können die Größe von Partikeln oder Blocks steuern.

Der Druckbereich der Schwingpartikelmaschine besteht hauptsächlich aus zwei Teilen: dem Rotor und der Form. Ein Rotor ist eine Art drehbarer Bodenplatte, die durch Drehung eine andere Komponente, die Form, dreht und Reibung und Extrusionskraft erzeugt, die das Material in Partikel oder Blöcke drückt. Die Form ist ein Teil, das an einem Rotor befestigt ist, bei dem ein Loch das Material drücken und in Partikel oder Blocks verwandeln kann.

Rohstoff wird durch die Zuführöffnung in den Druckbereich transportiert, unter der Wirkung der Form und des Rotors, unter einem bestimmten Druck und Reibungskraft unter hoher Drehgeschwindigkeit, um eine hohe Temperatur zu erzeugen, so dass das Rohstoff in der Stärke pasteurisiert, Protein deformiert und das Material in den Formlochen kontinuierlich gepresst wird und schließlich Formpartikel bildet. Die Partikelgröße kann durch Anpassung der Arbeitsparameter der Schwingpartikelmaschine gesteuert werden.

Zu den Geräten der Pelletmaschine gehören Zufuhrsysteme, Kompressionssysteme, Formsysteme, Kühlsysteme und Vibrationssiebsysteme.

Fütterungssystem: Das Fütterungssystem der Pelletmaschine umfasst die Vorbehandlungsphase der Rohstofflagerung, Reinigung, Zerkleinerung, Mischung und Zugabe von Wasser. Das Material muss diese Behandlungen durchlaufen, bevor es in die Pelletmaschine gelangt, um die Formwirkung und Qualität des Materials zu gewährleisten.

Kompressionssystem: Das Kompressionssystem besteht hauptsächlich aus Rohstoffen wie Druck, Schablone, Schwingarm und Rollenrad, die nach dem Eintritt in die Pelletmaschine durch das Zufuhrsystem in den Druckbereich transportiert werden. Aufgrund der Rolle der Form erzeugt das Material Druck und hohe Geschwindigkeitsbewegungen, die schließlich zu Formpartikeln gedrückt werden.

Formsystem: Das Formsystem besteht hauptsächlich aus einer Form. Die Form und Anzahl der Löcher in der Form bestimmen die Form und Größe der Partikel. Das geformte Material wird durch Vibrationen und andere Methoden aus der Partikelmaschine abgegeben, um die Formgebung weiter zu erreichen.

Kühlsystem: Die Partikel, die von Pelletmaschinen hergestellt werden, sind in der Regel zu hohen Temperaturen und erfordern eine Kühlung, um sie zu speichern. Kühlsysteme bestehen hauptsächlich aus Kühlgeräten, die normalerweise durch Luft- oder Wasserkühlung verwendet werden.

Vibrationssiebsystem: Das Vibrationssieb-Trennsystem kann feines Pulver und kleine Partikel aus den Partikeln entfernen, um die Partikelqualität zu verbessern. Normalerweise wird ein Vibrationssieb verwendet, um fertige Partikel zu sieben, um die Sortierung, Aufteilung und Reinigung zu erreichen.

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