Celine Flasche MaschineWeit verbreitet in der pharmazeutischen, biologischen und anderen Industrien, mit einer Vielzahl von Funktionen wie Waschflaschen, Trocknen, Füllen, Füllen und Walzen, um die automatisierte Produktion von Arzneimittelverpackungen zu erreichen. Während des langen Betriebs können jedoch verschiedene Ausfälle auftreten, die die Produktivität und die Produktqualität beeinträchtigen. Die Beherrschung häufiger Fehlerbehebungs- und Reparaturmethoden ist der Schlüssel zur Gewährleistung eines stabilen Betriebs der Geräte.

Das Gerät kann nicht gestartet oder automatisch ausgeschaltet werden

Mögliche Gründe:

Unregelmäßige Stromversorgung oder Sicherungsschmelzung;

Notstandsknopf nicht zurückgesetzt oder Sicherheitstür nicht geschlossen;

Fehler im Steuerungssystem oder Fehler im SPS-Modul;

Der Luftdruck ist unzureichend oder die Luftwege verstopft.

Behandlungsmethode:

Überprüfen Sie, ob die gesamte Stromversorgung und die einzelnen Leitungen in Ordnung sind, und ersetzen Sie beschädigte Sicherungen;

Stellen Sie sicher, dass die Notstandsknopfe zurückgesetzt sind, die Sicherheitstüre geschlossen ist und der Grenzschalter ausgelöst wird;

Neustart des Steuersystems, Wiederherstellung der Werkseinstellungen oder Upgrade der Software, wenn nötig;

Überprüfen Sie den Arbeitszustand des Luftkompressors und reinigen Sie den Filter, um sicherzustellen, dass der Luftdruck im eingestellten Bereich liegt (in der Regel 0,4 bis 0,6 MPa).

2. Unreine oder restliche Flaschen waschen

Mögliche Gründe:

unzureichender Wasserdruck oder verstopfte Düsen;

Die Trocknungstemperatur hat den eingestellten Wert nicht erreicht;

Die Flasche wird nicht an Ort und Stelle transportiert, was zu einer unzureichenden Reinigungszeit führt;

Filterverschmutzung beeinflusst die Wasserqualität.

Behandlungsmethode:

Überprüfen Sie den Betriebszustand der Pumpe und regulieren Sie den Wasserdruck auf den Standardbereich;

Reinigen Sie die Düse, um sicherzustellen, dass das Wasser ohne Hindernisse fließt;

Kalibrieren Sie die Heizungseinrichtung, um sicherzustellen, dass die Trocknungstemperatur über 120 ° C bleibt;

Filter austauschen oder reinigen, um das Reinigungswasser zu verbessern.

3. Unzulässige Füllmenge oder Tropfenleckage

Mögliche Gründe:

Abnahme der Präzision der Dosierpumpe oder Alterung der Innendichtung;

Die Füllnadel ist nicht an der Flaschenöffnung ausgerichtet oder der Hubmechanismus steckt;

Zu schnelle Füllgeschwindigkeit führt zu Flüssigkeitsrefluss;

Blasen in der Leitung beeinflussen die Messstabilität.

Behandlungsmethode:

Kalibrieren oder Ersatz der Dosierpumpe, um den Verschleiß der Dichtungsringe zu überprüfen;

Anpassung der Position des Füllkopfes, Reinigung der Schienen und Schmierung der Hubteile;

Verringerung der Füllgeschwindigkeit oder Verringerung der Tropfenleckage durch die Methode des "langsamen Abschlusses";

Entfernen Sie Luft aus den Rohrleitungen, um eine stabile Flüssigkeitsförderung sicherzustellen.

4. Gassierungsfehler oder Verstopfungsdeformation

Mögliche Gründe:

Schlechte Versorgung der Stecker-Vibrationsscheibe oder falsche Position des Steckers;

Falsche Anpassung des Druckzylinder-Verlaufs;

Die Steckgröße entspricht nicht oder wird durch Feuchtigkeit weich;

Der Verschleiß der Führungshülle führt zu einer Verschiebung der Stecker.

Behandlungsmethode:

Säubern Sie den Vibrationsplattenkanal und passen Sie den Splitterwinkel an;

Kalibrieren Sie den Zylindergang, um sicherzustellen, dass der Druck moderat ist;

Ersatz der passenden Spezifikationen Stecker und halten Sie die Lagerung trocken;

Wechseln Sie das Führungskit, um sicherzustellen, dass der Stecker vertikal abfällt.

5. Schlecht gewalzte oder Aluminiumdeckel deformiert

Mögliche Gründe:

Verschleiß oder falsche Abstandseinstellung;

Uneinheitliche Flaschenhöhe führt zu ungleichmäßigen Walzdeckeln;

Die Spezifikationen des Aluminiumdeckels entsprechen nicht oder das Material ist zu hart;

Das Lösen der Antriebskette beeinflusst die Synchronisierung.

Behandlungsmethode:

Wälzmesser austauschen oder den Spalt neu einstellen;

Überprüfen Sie die Höhe der Flaschenförderplattform, um die Konsistenz zu gewährleisten;

Verwendung von Standard-konformen Aluminium-Abdeckungsmaterialien;

Spannen Sie die Antriebskette, um den synchronen Betrieb aller Stationen zu gewährleisten.

　　Celine Flasche MaschineAls Kernausrüstung in der pharmazeutischen Verpackungslinie beeinflusst ihre Betriebsstabilität direkt die Produktionseffizienz und die Produkterfüllungsrate. Durch wissenschaftliche Untersuchung und rechtzeitige Behebung häufiger Fehler kann nicht nur die Lebensdauer der Geräte verlängert werden, sondern auch die Produktionsqualität effektiv verbessert werden. Es wird empfohlen, dass Unternehmen ein umfassendes Wartungssystem einrichten, regelmäßig Schlüsselkomponenten kalibrieren, Bediener ausbilden und sicherstellen, dass die Geräte immer in einem guten Betriebszustand sind.