Modulares Design und Synergievorteile

Die TDP-Serie verfügt über eine Kombinationsstruktur aus Gusseisen und Edelstahl-Komponenten, die innerhalb von 10 Sekunden durch schnelles Entfernen von Scheiben ausgetauscht werden können. Die Kerninnovationen sind:

• Doppelmodus-Antrieb: Der 0,55 kW-Motor unterstützt eine elektrische Druckung von 4000 Stück / Stunde und kann bei plötzlichem Stromausfall den Handshake-Modus umschalten, um den Betrieb fortzusetzen, um sicherzustellen, dass die kritische Produktion nicht unterbrochen wird;

• Dreidimensionales Regelsystem: unabhängige Kontrolle der Fülltiefe (0-15 mm), der Dicke der Preßplatte (2-6 mm) und des Drucks (maximal 50 kN), die sich an chinesisches Pulver, Katalysatoren und andere Materialien mit unterschiedlicher Dichte anpassen;

• Sicherheitsschutzmechanismus: Überlastung automatischer Ausfallzeiten und mechanischer Dachfahrzeug, um Schimmelschäden durch Überdruckbetrieb zu vermeiden.

Präzisionsanpassungsprogramme für mehrere Branchen

1. Der pharmazeutische Bereich

Für die Labor- und Kleinserienproduktion optimiert, Druck von 4-12 mm Durchmesser, Zuckerkleidung und Zuckerkleidung mit einer Zerfallzeitgrenze von über 99%. Das chinesische Medikamentpulver kann nach der Behandlung mit einem vorgemischten Klebstoff spaltfrei geformt werden.

2. Nahrungsmittelchemie

Bei der Verarbeitung von Milchpulverflättern und Gewürzblöcken entspricht die Kontaktfläche aus Edelstahl der Lebensmittelstandard GB 4806; Bei Katalysatorplattenpressung verlängert die Korrosionsbeständigkeit des Formstahlmaterials die Lebensdauer um das Dreifache.

3. Elektronische Metallurgie

Kundenspezifische Wolfram Stahl Stampel drücken Knopf Batterie Elektroden, mit Vibration-Feeder erreichen eine kontinuierliche Leistung von 5000 Stück pro Stunde.

3. Technische Punkte

• Schimmelpflege: Reinigen Sie alle 8 Stunden die Porenreste und tragen Sie wöchentlich Nahrungsmittelgrade-Schmierfett auf, um eine Verklebung zu verhindern;

• Vorbehandlung des Materials: Der Feuchtigkeitsgehalt muss ≤ 8% sein, und die Rohstoffe mit großen Partikeln müssen auf mehr als 80 Mesh zerkleinert werden, um Druckschwankungen zu vermeiden;

• Upgrade-Potenzial: Optional mit einem SPS-Steuersystem zur digitalen Druckanzeige und Chargenzählung, um die Anforderungen an die Rückverfolgung von GMP-Dokumenten zu erfüllen.