Colloidschleifen?Das Grundprinzip ist, dass flüssige oder halbflüssige Materialien durch eine hohe Geschwindigkeit der relativen Verbindung zwischen der Festlegung der Zähne und der Bewegung der Zähne, so dass das Material einer starken Schnerkraft, Reibungskraft und hoher Frequenz Vibrationen ausgesetzt ist, effektiv zerkleinert, emulgiert, homogen und temperiert wird, um ein zufriedenstellendes fein verarbeitetes Produkt zu erhalten. Für die homogene Mischung von Zutaten bei der Herstellung von Weichkapseln, für die Zerkleinerung von Feinmaterialien oder für die Farbmischung in Sollen.
Im Folgenden wird eine kurze Einführung in die täglichen Wartungsvorkehrungen des Kolloidschleifens aufgeführt, wie folgt:
(1) bestrebt, den Fluss und die Hubhöhe des Kolloidschleifes im Umfang zu kontrollieren, der auf dem Schild angegeben ist, um sicherzustellen, dass der Kolloidschleif an einem hohen Effizienzpunkt betrieben wird, um einen großen Energieeinsparungseffekt zu erzielen.
(2) Schließen Sie das Türventil und das Ausgangsdruckmesser und das Eingangsvakuummeter der Ableitung.
(3) Schalten Sie den Motor an und prüfen Sie, ob der Motor richtig lenkt.
(4) Wenn Koloid Schleifen mit ungewöhnlichen Geräuschen festgestellt wird, sollten Sie sofort die Ursache der Parkprüfung stoppen.
(5) Fügen Sie das Lagerschmieröl in den Lagerkörper hinzu, beobachten Sie, dass der Ölstand an der Mittellinie des Ölzeichens liegt, und das Schmieröl sollte rechtzeitig ersetzt oder ergänzt werden.
(6) Starten Sie den Motor, wenn der Kolloidschleif normal funktioniert, öffnen Sie das Ausgangsdruckmesser und die Eingangsvakuumpumpe, nachdem sie den richtigen Druck zeigen, und öffnen Sie allmählich das Türventil, während Sie die Motorlast überprüfen.
(7) Überprüfen Sie, ob es an der Kolloid-Schleifbahn und der Verbindung ein Lösen gibt. Drehen Sie den Kollodschleif mit der Hand und prüfen Sie, ob der Kollodschleif flexibel ist.
(8) Kollodschleifen während des Betriebs, die Lagertemperatur darf die Umgebungstemperatur nicht überschreiten 35C, die hohe Temperatur darf nicht überschreiten 80C.
(9) Regelmäßige Anpassung der Füllstoffabdeckung, um sicherzustellen, dass die Situation der Tropfenleckage im Füllstoffraum normal ist (mit Tropfenleckage ist geeignet).
(10) Wenn die Verwendung von Colloidschleifen aufgehört wird, schließen Sie zuerst das Torventil, das Druckmesser und stoppen Sie den Motor.
(11) Kolloidschleifen in einem Monat nach Beginn der Arbeit, nach 100 Stunden, um das Schmieröl zu ersetzen, danach alle 500 Stunden, um das Öl zu ersetzen.
(12) Schrauben Sie die Ableitungsschraube des Kolloidschleifpumpenkörpers ab und füllen Sie die Ableitung (oder die Zufuhr) ein.
(13) Koloid Schleifen lange Zeit deaktiviert, muss die Pumpe vollständig entfernen, trockenes Wasser abwischen, wird der Drehteil und die Verbindung mit Öl beschichtet, ordnungsgemäß zu bewahren.
(14) Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Wellenhülle, sollte nach größerem Verschleiß rechtzeitig ersetzt werden.
(15) Kolloidschleifen in der kalten Wintersaison, nach dem Parken, müssen die unteren Wasserschrauben des Pumpenkörpers geschraubt werden, um das Medium zu reinigen. Verhindern Sie das Einfrieren.