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Multifunktionale Extraktionskonzentratoren für chinesische Medizin der TLH-Serie: Prozessaufklärung und vielfältige Anwendungen
Datum:2025-12-27Lesen Sie:0
Die Multifunktionsextraktionskonzentrationsmaschine der TLH-Serie ist die Kernausrüstung der modernen chinesischen Medikamentenproduktion, die die Extraktion, Konzentration und Lösungsmittelrückgewinnung in sich integriert, um die Produktionseffizienz und die Produktqualität durch die Optimierung des Prozesses zu verbessern. Im Folgenden werden die Prozesse und die vielfältigen Anwendungsszenarien im Detail erläutert.
1. Kernprozess
1. Extraktionsphase
• Medizinische Vorbehandlung: Legen Sie Medikamente in die Extraktionsbehältnis, fügen Sie 5 bis 10 Mal das Lösungsmittel (wie Wasser, Ethanol, Methanol usw.) nach den Prozessanforderungen hinzu, um sicherzustellen, dass die Medikamente vollständig eingedrungen sind.
• Wärmeextraktion: Schalten Sie das Heizsystem ein, damit die Extraktflüssigkeit kocht und 20 bis 30 Minuten aufrechterhalten wird, um die Lösung der Wirkstoffe durch einen dynamischen Kreislauf zu fördern. Für oxidierende Komponenten kann ein Tieftemperatur-Extraktionsprozess verwendet werden, um aktiv zu bleiben.
• Lösungsmittelrückfluss: Die Extraktionsflüssigkeit wird durch das Pumpenfilterteil in den Konzentrationsbehälter übertragen, während der Sekundärdampf nach der Kondensation als neues Lösungsmittel in den Extraktionsbehälter zurückfließt und einen geschlossenen Kreislauf bildet, bis die Extraktionsflüssigkeit farblos ist und die Komponente gelöst ist.
2. Konzentrationsphase
• Vakuumkonzentration: Die Extraktionsflüssigkeit ist im Konzentrationsbehälter, die Temperatur wird bei etwa 80 ° C gesteuert, und der Vakuumgrad wird bei -0,05 bis -0,09 MPa gehalten, um die thermisch empfindliche Komponente durch hohe Temperaturen zu zerstören. Der durch den Konzentrationsprozess erzeugte Sekundärdampf wird wieder in den Extraktionsbehälter zurückgeführt, um die Lösungsmittelnutzung zu erhöhen.
• Verhältnismäßige Kontrolle: Kontinuierliche Konzentration, bis die Flüssigkeit das vorgesehene Verhältnis erreicht, die Salbe oder Zwischenstoff bildet, um eine hohe Konzentration von Rohstoffen für die Folgepreparatung bereitzustellen.
3. Lösemittelrückgewinnung und Abfallbehandlung
• Recycling von organischen Lösungsmitteln: Wenn organische Lösungsmittel wie Ethanol verwendet werden, können Rückstände nach der Extraktion durch Erwärmung und Verdampfung des Recyclinglösungsmittels weiterverarbeitet oder abgegeben werden.
• Sammlung von flüchtigem Öl: Ausgestattet mit einem Öl-Wasser-Trenner, um flüchtige Ölbestandteile effektiv zu trennen und die Verarbeitungsanforderungen von aromatischen Medikamenten zu erfüllen.
2. Vielfältige Anwendungsszenarien
1. Regelmäßiges Wasser und Alkohol
• Wassertransport-Prozess: Geeignet für die Extraktion von Polysaccharides, Osidinen und anderen wasserlöslichen Bestandteilen, wie Gelbzucker, Zuckerkraut und anderen Kräutern, um die Absorptionsrate durch einen dynamischen Zyklus zu erhöhen.
• Alkoholverfahren: Für fettlösliche Komponenten wie Alkali, Flavone und andere, wird die Ethanol-Rückflussextraktion verwendet, um den Komponentenverlust in Kombination mit einer niedrigen Konzentration zu reduzieren.
2. Extraktion spezieller Inhaltsstoffe
• Extraktion von flüchtigem Öl: Verwenden Sie den in der Anlage integrierten Öl-Wasser-Trenner, um flüchtiges Öl aus Arzneimitteln wie Minze, Chen Skin und anderen zu sammeln, um den natürlichen Aroma und die pharmakologische Aktivität zu erhalten.
• Kryotemperatur-Extraktion: Wärmeempfindliche Bestandteile (z. B. bestimmte Vitamine oder Enzyme) werden mit einem Normal- oder Kryotemperatur-Extraktionsprozess extrahiert, um die Stabilität der Bestandteile zu gewährleisten.
3. Mehrstufiger und kontinuierlicher Rückflussprozess
• Mehrstufige Rückflussextraktion: Durch die Reihenfolge von mehreren Dosen, neue Lösungsmittel Rückflusskontakt mit Medikamenten, erreichen hohe Konzentrationsgradiente, erheblich verbessert die Absorptionseffizienz, geeignet für die Massenproduktion.
• Kontinuierliche Gegenströmungsextraktion: wie ein Vertikatorextraktor, eine umgekehrte Bewegung von Medikamenten und Lösungsmitteln, die dynamische Extraktion macht die Zutaten gründlicher gelöst und für Produkte mit hohem Mehrwert geeignet ist.
4. Integrierte Produktionslinienintegration
• Automatisierte Steuerung: Die Maschine kann ein SPS-System integrieren, um die Echtzeitüberwachung und automatische Einstellung von Temperatur-, Vakuum- und anderen Parametern zu ermöglichen, um die Prozessstabilität zu verbessern.
• Kombination mit Trocknungsanlagen: Die konzentrierte Salbe kann mit dem Sprühtrockner verbunden werden, um das trockene Pulver direkt vorzubereiten und den Produktionszyklus zu verkürzen, geeignet für die Herstellung von Partikeln oder Kapseln.
Prozessvorteile und Innovation
• Energieeinsparung und Effizienz: Sekundärer Dampfzyklus reduziert den Energieverbrauch, Lösungsmittelrückgewinnungsrate von über 90%, reduziert die Produktionskosten.
• Vielseitigkeit: Eine einzige Maschine unterstützt eine Vielzahl von Prozessen wie Kochen, Sicheren, Rückfluss und andere, um sich an verschiedene medizinische Eigenschaften anzupassen.
• Qualitätskontrollierbar: Durch die genaue Kontrolle der Extraktionszeit, der Temperatur und des Lösungsmittelverhältnisses wird die Konsistenz zwischen den Chargen und die GMP-Normen gewährleistet.
Durch flexible Konfiguration und Prozessoptimierung wurden die Geräte der TLH-Serie zu einem modernen Werkzeug für die chinesische Medizin, das weit verbreitet in den Bereichen Pharma, Lebensmittel und Gesundheitsprodukte verwendet wird, um die Industrie in eine effiziente und umweltfreundliche Richtung zu bewegen.