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Beijing Jiade Precision Technology Co., Ltd
Bedienungshinweise für Biogasfermentationstanks aus Edelstahl
Datum:2025-12-27Lesen Sie:2
Edelstahl Biogas Fermentationstank als Kernausrüstung für anaerobe Fermentation, seine Betriebsspezifikationen haben einen direkten Zusammenhang mit der Effizienz und der sicheren Produktion von Biogas. In Kombination mit den Eigenschaften des Edelstahlmaterials und den Eigenschaften des anaeroben Fermentationsprozesses wird in diesem System die wichtigsten operativen Vorsichtspunkte gekämmt, die die Bereitstellung vor der Verwendung, die Fermentationsprozesssteuerung und die spätere Wartung abdecken, um einen effizienten und sicheren Betrieb zu ermöglichen.
Vorbereitung vor dem Gebrauch: Sicherstellung, dass die Ausrüstung intakt und steril ist
•Umfassende Prüfung des Zustands der Ausrüstung: Vor dem Betrieb müssen Sie das Aussehen des Fermentationstanks sorgfältig überprüfen und sich darauf konzentrieren, ob es Gefahr von Verformungen, Rissen oder Leckagen an Schweißteilen gibt, um die strukturelle Integrität zu gewährleisten. Überprüfen Sie gleichzeitig die Festigkeit von Einlass-, Auslass-, Belüftung- und Sensorschnittstellen, um Lösen oder Zerstörungen zu verhindern. Die Rühreinrichtung sollte flexibel funktionieren, der Motor muss nicht ungewöhnlich schallen und alle Ventile (z. B. Zuführventile, Abgasventile) müssen die Dichtungsleistung prüfen, um Leckagefährden zu vermeiden.
•Reinigung und Desinfektion: Spülen Sie die Verunreinigungen im Behälter mit sauberem Wasser und reinigen Sie die toten Ecken mit einer weichen Bürste. Bei der Desinfektion mit Hochtemperatur-Dampf, halten Sie 121 ° C-123 ° C bis zu 20-30 Minuten, um sicherzustellen, dass es keine toten Ecken bei der Mikrobiel-Inaktivierung gibt. Abkühlen Sie nach der Desinfektion natürlich auf die geeignete Temperatur, um eine schnelle Abkühlung zu vermeiden, die zu einer Belastungsschädigung des Geräts führt.
•Kalibrierungsüberwachungsinstrumente: Durchführen Sie die doppelte Kalibrierung von pH- und gelöstem Sauerstoffsensoren, indem Sie zuerst in den pH-7,0-Puffer-Einstellungs-Benchmark eintauchen und dann die Genauigkeit mit einem pH-4,0-Puffer überprüfen, um eine zuverlässige Überwachung der Fermentationsprozessparameter sicherzustellen.
Fermentationsprozesskontrolle: Präzise und Risikoprovention
•Spezifizierung der Zufuhr und Impfung: Gleichmäßige Zufuhr des vorgegebenen Mediums nach den Prozessanforderungen, um zu viel Flüssigkeitsspritzen oder Schaum zu vermeiden und 10% -20% Platz vor Überschwemmung zu reservieren. Die festen Rohstoffe müssen zuerst in einer Suspension gelöst werden. Bei der Impfung wird das sterile Prinzip streng befolgt, die Flamme oder die UV-Sterilisation der Impfung in der Mundumgebung verwendet, und die Samenflüssigkeitsmenge wird bei 5% -10% kontrolliert.
•Optimierte Belüftung und Rühren: Regeln Sie die Rührergeschwindigkeit entsprechend den mikrobiellen Anforderungen, um zu vermeiden, dass Überlastungen zu einer Deformation des Tanks führen. Überwachung der Konzentration von gelöstem Sauerstoff in Echtzeit und Aufrechterhaltung eines stabilen Niveaus durch Regulierung des Luftvolumens; Wenn der pH-Wert abweicht, wird eine dünne Salzsäure- oder Natriumhydroxidlösung eingestellt, um zu verhindern, dass starke Schwankungen die Fermentationseffizienz beeinflussen.
•Verhinderung von Konstruktionsinstabilität und Korrosion: Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand der Grundlage und der Schraubenverbindung, um eine Neigung oder einen Zusammenbruch des Tanks aufgrund von Grunddeformationen oder Schraubenmüdigkeitsbrüchen zu verhindern. Achten Sie auf versteckte Korrosionsrisiken wie Beschichtungsrisse oder Schraubenrost, insbesondere an feuchten Stellen, die durch regelmäßige Inspektionen frühzeitig erkannt werden müssen.
•Vermeidung von Überdruck und Überlastung: Installieren und regelmäßig prüfen Sie die Entlastungseinrichtung, um zu verhindern, dass ein Druck, der den Designwert übersteigt, zu einer Ausdehnung und einem Riss des Tanks führt. Kontrollieren Sie die Konzentration der Zufuhrfeste, um zu vermeiden, dass ein zu großes mechanisches Rührmoment eine strukturelle Verformung auslöst.
Fermentationsabschluss und spätere Wartung: sichere Ausgabe und langfristige Wartung
•Gleiche Abgabe und Reinigung: Schließen Sie das Belüftungsrührsystem nach Fermentation ab und öffnen Sie das Abgabeventil langsam, um das Spritzen zu reduzieren. Spülen Sie die Rückstände sofort mit reinem Wasser und entfernen Sie den hartnäckigen Schmutz mit dem Reinigungsmittel, um sicherzustellen, dass es keine Rückstände gibt.
•Umfassende Wartung: Überprüfen Sie den Verschleiß von Rühreinrichtungen, Ventilen und Sensoren und ersetzen Sie beschädigte Teile rechtzeitig. Reinigen Sie die Außenwände des Tanks, verarbeiten Sie Rostflecken mit speziellen Edelstahlreinigungsmitteln, halten Sie eine trockene Belüftungsumgebung und verhindern Sie die Erosion von Korrosionsstoffen.
•Langfristige Inaktivität erfordert eine professionelle Risikobewertung, die Entfernung und Recycling von Teilen, wenn nötig, und die zweite Verwendung in Druckanlagen ist verboten.
Notfallmaßnahmen und Sicherheitsmaßnahmen
•Stromausfall: Schalten Sie das Einlassventil und das Auslassventil sofort ab, um zu verhindern, dass der Rückfluss der Fermentationsflüssigkeit den Luftfilter verunreinigt.
•Personenschutz: Vermeiden Sie den Kontakt mit Hochtemperaturleitungen während des Betriebs, um Verbrennungen zu verhindern; Setzen Sie einen Warngurt um den Tank herum, um die Nähe von nicht notwendigen Personen zu reduzieren.
•Parameteröberwachung: Es ist verboten, die Einstellungen des Schaltschranks willkürlich zu ändern, wie der DO-Wert nach den Prozessanforderungen angepasst werden muss, um die Fermentationsstabilität zu gewährleisten.
Durch die Einhaltung der oben genannten Vorsichtspunkte können die Betriebseffizienz und Sicherheit der Biogasfermentationstanks aus Edelstahl verbessert werden, die Lebensdauer der Anlage verlängert und das Biogasprojekt begleitet.