Die wichtigsten Aspekte der Entwicklung von Laborlüftungssystemen umfassen hauptsächlich folgende Aspekte:

1. Konstruktionsparameter

Laborfläche und Höhe: Eine angemessene Konfiguration basierend auf der Fläche und Höhe des Labors, um die Luftzirkulation und den Luftwechsel zu gewährleisten.

Arten und Konzentrationen von Schadstoffen: Bestimmung angemessener Emissionskontrollmaßnahmen für die Arten und Konzentrationen von Schadstoffen, die während des Versuchs entstehen können.

Laborbetriebsanforderungen: Verstehen Sie die Betriebsanforderungen während des Experiments, wie die Verarbeitung von Experimentsmaterialien, die Probenvorbereitung usw., um das Layout des Lüftungssystems rational zu arrangieren.

Umweltbedingungen: Berücksichtigen Sie die Umweltbedingungen in der Region, in der sich das Labor befindet, wie Klima, Luftqualität usw., um die geeignete Lüftungsausrüstung und -material zu wählen.

2. Ausrüstungswahl

Lüfter: Die Kraftquelle zur Erzeugung von Luftströmung, die aus einer Vielzahl von Typen wie Zentrifugal, Axialstrom und anderen ausgewählt werden kann.

Luftrohre: Das Rohrleitungssystem, das zur Luftförderung verwendet wird, muss das Rohrmaterial, die Größe, den Installationsort und andere Faktoren berücksichtigen.

Belüftung: Einrichtungen, die Luft aus dem Freien entlassen, können entweder eine natürliche oder eine mechanische Belüftung wählen.

Luftreinigungsgeräte: zur Filterung und Reinigung von Schadstoffen in der Luft, wie Aktivkohlefilter, hocheffiziente Filter usw.

Lüftungsschrank: Für die Absorption und Emission von Schadstoffen, die während des Experiments erzeugt werden, müssen geeignete Materialien und Konfigurationen ausgewählt werden.

3. Layout-Planung

Stellen Sie sicher, dass die Luft innerhalb des Labors reibungslos fließt und vermeiden Sie die Bildung von Totecken oder Wirbelstromzonen.

Die Position der Lüftungsöffnung sollte möglichst nah an der Verschmutzungsquelle liegen, um die Verbreitung und den Auswirkungsbereich von Schadstoffen zu verringern.

Für Labore mit hochgiftigen Schadstoffen wie flüchtigen organischen Verbindungen sollten unabhängige Abluftsysteme eingerichtet werden, um Auswirkungen auf andere Bereiche zu vermeiden.

Berücksichtigen Sie die Anforderungen an die Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskontrolle im Labor und wählen Sie Lüftungsgeräte und Materialien vernünftig aus, um die Auswirkungen von Temperaturschwankungen auf die Experimentergebnisse zu vermeiden.

Entsprechende Lüftungssysteme, wie z. B. lokale Abluftabzüge, mobile Abluftabzüge usw., werden für die Anforderungen unterschiedlicher experimenteller Betriebe eingerichtet.

Geräuschstörungen durch Lüftungssysteme und Auswirkungen auf das Versuchspersonal minimieren, sofern die Anforderungen des Versuchsbetriebs erfüllt werden.

Erwägen Sie zukünftige Erweiterungen oder Umbaumöglichkeiten des Labors, um ausreichend Platz für die Erweiterung des Lüftungssystems zu reservieren.

4. Systemsteuerung

In kleinen Labors oder Lehrlabors können Abluftsysteme, die individuell mit lokalen Entlüftungsgeräten eingestellt werden, durch eine statische Luftmengensteuerung eingesetzt werden.

Abluftsysteme, die mehrere lokale Abluftanlagen bedienen, sollten ein variables Luftvolumensystem verwenden, um den Betriebsenergieverbrauch zu sparen. Das Luftvolumen an jedem Ende wird durch ein statisches oder ein variables Luftvolumenventil gesteuert, um Störungen miteinander zu vermeiden.

Das Umluftventil auf dem Abluftschrank sollte eine Notfunktion haben, wenn der Notknopf auf dem Abluftschrank aktiviert wird, sollte der Abluftvolumen des Abluftschranks den maximalen Wert erreichen können.

Ein ein-zu-ein-Einrichtung mit dem stationären Luftvolumen-Abluftsystem kann ein stationäres Luftvolumen-Steuerungsverfahren verwenden; Ein Nachfüllsystem, das dem Abluftsystem mit variablem Volumen entspricht, muss die variable Luftmenge anhand des Zielwertes der Abluftmengendifferenz oder der Druckdifferenz im Innen- und Außenbereich steuern.

5. Sicherheitsmaßnahmen

Die Staubentfernungskapazität des Ventilationsschranks sollte bestimmten Normen und Vorschriften entsprechen. Die Luftströmung sollte in Richtung Labor fließen. Der Druck im Labor sollte jederzeit negativ bleiben.

Die herkömmliche Laborsteuerungsmethode ist die Luftmengensteuerung. Die neue Steuermethode ist der adaptive Steuermodus, bei dem das Luftvolumen auf einem minimalen Sicherheitsgrenzwert gehalten wird und der Arbeitszustand des Lüftungsschranks entsprechend dem Benutzerzustand angepasst werden kann. Das System hat Vorteile wie Reaktionsfähigkeit, präzise Steuerung, Sicherheit des Personals, Minimierung des Energieverbrauchs und der Wartungskosten.

6. Umweltschutzmaßnahmen

Die Entlüftung von Versuchstiereinrichtungen sollte die Luftqualität in der Umgebung nicht beeinflussen, da die Entlüftung von Tierversuchen einen größeren Geschmack hat, wurde eine Aktivkohle-Entgeruchseinrichtung eingerichtet. Um Gerüche durch die Abluftleitung zu vermeiden, sollte der Aktivkohlefilter-Absorber im negativen Drucksegment eingestellt werden.

Alle Gase, die im Chemielabor abgegeben werden, müssen direkt nach außen abgegeben werden und können nicht recycelt werden. Die Abluftung des Chemielabors wird entsprechend den Prozessanforderungen mit einem Aktivkohlenstoff-Filter-Absorber behandelt und in hoher Höhe abgegeben (Abluftung über 3 m vom Dach entfernt, auf dem sich der Ventilator befindet).

7. Einhaltung der Normen

Bei der Konstruktion und Konstruktion werden die entsprechenden Spezifikationen und Normen streng eingehalten, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Lüftungssysteme zu gewährleisten.

8. Abfallprüfung

Die Lüftungssysteme werden vor der Inbetriebnahme vollständig in Betrieb genommen und geprüft, um sicherzustellen, dass ihre Betriebsfähigkeit und die Schadstoffemission den einschlägigen Normanforderungen entsprechen.