Die Rollenwaschmaschine dient zur Reinigung von Kornstoffen, Reiswurzeln, Ginseng, Seereifen, Gemüse, Obst und anderen Schlamm-und Sand-Verunreinigungen auf der Oberfläche. Dieser Zylinder ist aus Edelstahl und anderen Materialien nach der perforierten Raffinerung hergestellt, die sowohl neuartig als auch die Hygiene der Medikamente gewährleistet. Im Folgenden beschreiben wir einfach das Arbeitsprinzip und die Bedienungsvorsichtspunkte der Walzenwaschmaschine, wie folgt:
Arbeitsprinzip der Rollenwaschmaschine
1. Kernstruktur
• Rotationswalze und Führungssystem: Die zylindrische Edelstahlwalze verfügt über eine eingebaute Spiralführungsplatte oder -blende, die durch die Rotation der Walze die Reibung von Medikamenten antreibt, um Oberflächenvereinheiten zu entfernen. Die Rolle dreht sich um, um das Material zu reinigen und kann umgekehrt wiedergegeben werden.
• Sprüheinrichtung: Hochdruckpumpe mit mehrstufigem Sprühsystem (einschließlich Hochdruckpistole oder Sprühkopf), kontinuierliches Spülen der Walzmaterialien, Schlamm-Entfernungsrate von mehr als 98%.
• Antriebsart: Der Motor steuert die Rollengeschwindigkeit (3-25 Umdrehungen pro Minute) durch einen Zahnrad oder einen direkten Antrieb (Frequenzregelung), um sich an die Reinigungsanforderungen verschiedener Härten anzupassen.
2. Reinigungsprozess
Das Medikament gelangt von der Zuführöffnung in die Rolle, die Spiralführplatte treibt das Material voran, während der Hochdruckwasserstrom den Oberflächenschlamm spült. Das Antriebssystem arbeitet in Zusammenarbeit mit dem Spritzer, das Abwasser wird nach der Reinigung durch das Sieb entlassen und das saubere Medikament wird durch die Ausgangsöffnung ausgeführt.
Vorsichtsmaßnahmen für den Betrieb der Waschmaschine
1. Prüfung vor Beginn
• Maschinensicherheit: Die manuelle Rotationsrolle bestätigt, dass keine Blockade besteht, und überprüft die Wirksamkeit der Schutzvorrichtungen des Gürtel-/Zahnradgetriebssystems.
• Elektrische Spezifikationen: Überprüfen Sie, dass die Stromversorgungsspannung AC380V ± 10% entspricht, um sicherzustellen, dass die Verkabelung des Motors fest ist und der Betrieb mit nassen Händen streng verboten ist.
• Schmierung und Dichtung: Überprüfen Sie den Schmierzustand des Getriebes und der Lager, um sicherzustellen, dass die Wasserzirkulationsleitung kein Leckerrisiko besteht.
2. Überwachung im Betrieb
• Reihenfolge Start und Stopp: Starten Sie zuerst den Rollenherster und öffnen Sie die Zufuhreinrichtung nach dem stabilen Betrieb; Bei Ausfallzeiten muss das Material entleert und der Motor ausgeschaltet werden.
• Betriebsparameter: Steuern Sie die Drehzahl (z. B. 10-25 U/min) und die Reinigungszeit (3-15 Minuten), um übermäßige Kollisionsschäden zu vermeiden.
• Unregelmäßige Handhabung: Sofort Ausfallzeiten bei Erkenntnissen von Geräuschen, Vibrationen oder Materialaufhäufung, Wartungen im Betrieb verboten.
3. Wartung und Sicherheit
• Tägliche Wartung: Überprüfen Sie den Zustand der Schraubenbefestigung in jeder Schicht, reinigen Sie den Schlamm des Niederschlagsbeckens und entleeren Sie das restliche Wasser im Winter.
• Personalspezifikationen: Der Bediener muss Schutzausrüstung tragen, Müdigkeitsarbeiten sind streng verboten und nicht autorisierte Mitarbeiter dürfen das Bedienfeld nicht berühren.
• Notfallmaßnahmen: Plötzlicher Ausfall sofort Stromausfall, elektrische Feuer mit trockenem Pulver Feuerlöscher, verboten Wasser zu löschen.